积放辊筒式输送线设备

辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。无动力式辊筒线又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用较广。无动力式辊筒线又称辊道，有长辊道和短辊道两种。积放辊筒式输送线设备

滚筒输送机技术参数：1、辊筒材质：碳钢镀锌辊、不锈钢辊筒、铝合金辊筒，表面还可以包胶。2、机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。3、动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。4、传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。5、调提交提交速方式：变频调速，无级变速等。辊筒输送线的滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。辊筒输送线能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，起到输送的作用。辊筒输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。徐州分段节拍式辊筒线辊面宽度决定了用户较宽可以输送多宽的货物，而机架宽度则决定了用户需要用的场地宽度。

动力滚筒输送线：动力滚筒输送机有链式驱动、O带驱动、皮带驱动三种驱动方式。每个滚筒和滚筒之间通过皮带或链条连接，输送机的头部安装减速电机通过链条或皮带来驱动成组的滚筒运转，它的输送能力强。滚筒的承重能力可根据支架材质及厚度、滚筒的直径及壁厚进行适当选择。电动滚筒输送线：采用将小电机马达内置在滚筒的筒体内，避免了外置驱动结构的复杂性。电动滚筒的密封性能好，避免了生产物料污染驱动装置，并且具有结构简单，安装方便的特点。在每支滚筒上增设高耐磨擦性能的O型带，加大滚筒输送机的传动比率，减小滚筒输送机运行中的噪音。

辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、辊筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。3、辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。脚杯是无动力辊筒输送线的支撑组件之一，拱形可调节设计让脚杯更灵活。

滚筒输送机的90度转弯一般是通过锥形辊筒就可以实现。180度的转弯一般是通过顶升旋转机构实现的。滚筒输送线转弯的滚筒大径段是双排链轮，每个链条连接是分层连接的，叠加交错连接。滚筒输送机可以通过不同锥度的锥形滚筒来实现转弯的动作，锥滚的两端直径不同，在同样的角速度下行程不同的线速度，滚筒两端不同的线速度可以让滚筒上的物体可以转弯或者旋转等。线体长度按客户工艺需要选定；线体宽度按客户工艺需要选定；运送动力"套滚筒子链"；滚筒间距按客户工艺需要选定；工作面高度推选值；工作面高度(H2)750mm+-25mm(推选值）；运行速度推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式。每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。O型带滚筒线厂家

滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。积放辊筒式输送线设备

滚筒的选择：1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。积放辊筒式输送线设备