辊筒输送线求购

滚筒生产线特点：滚筒生产线在当下生产企业当中，不但可以完成多个方面的工艺需要，同时还可以采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒生产线有着既简单又可靠性高，使用维护更加简便的特点。滚筒生产线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，同时还可以输散料、小件物品或是不规则的物品放在托盘上进行同转箱内输送，可以输送单件重量很大的物料。滚筒生产线设备组成：1、驱动形式：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动。滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。辊筒输送线求购

辊筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。适用于机电、家电的产品装配、输送、包装，可定制单层、多层滚筒线。辊筒输送线求购辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍，关于电机选型计算，各人也有各人的习惯与方法。

滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

包胶滚筒的寿命是比较长的，像这种要求就是要寿命长的，因为包在滚筒上边也不是很方便取下来呀，所以这就又验证第1点：方便。寿命长的包胶滚筒也很大提高的企业的经济效益，减少维修人员的工作量。、选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送线较小半径R=（D/K）-C,其中D为圆锥形滚筒小端半径；K为滚子锥度，C为滚筒端部与支撑挡板间距，也可以简化计算R=滚筒输送线宽度的2.5倍。检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整。

动力滚筒输送线：动力滚筒输送机有链式驱动、O带驱动、皮带驱动三种驱动方式。每个滚筒和滚筒之间通过皮带或链条连接，输送机的头部安装减速电机通过链条或皮带来驱动成组的滚筒运转，它的输送能力强。滚筒的承重能力可根据支架材质及厚度、滚筒的直径及壁厚进行适当选择。电动滚筒输送线：采用将小电机马达内置在滚筒的筒体内，避免了外置驱动结构的复杂性。电动滚筒的密封性能好，避免了生产物料污染驱动装置，并且具有结构简单，安装方便的特点。在每支滚筒上增设高耐磨擦性能的O型带，加大滚筒输送机的传动比率，减小滚筒输送机运行中的噪音。无动力滚筒线非常简单，主要靠人工推动。改向输送线辊筒规格

输送滚筒的负载只适用于轻型负载，对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动。辊筒输送线求购

辊简输送机标准化、系列化、通用化程度高，易于拼装组成不同的生产线，同时不需要特殊土建基础。高温5.物品输送平稳，便于对辅送过程中的物品进行加工、装配、试验、分拣、包装、储存筹各种工艺性操作，便于对输送过程实现自动控制。两台辊子输送机的连接尺寸小，可以转运较小尺寸的，便于和工艺设备衔接配套，衔接方式简易紧凑，有时可以直接作为工艺设备的物料输入和输出段。排或数排辊子输送机可以并排组成输送大件物品的，能够输送高温物品。辊筒输送线求购