无锡柔性振动盘售后服务
振动盘是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。传统振动盘应用时间久、工艺简单，利用连续的高频振动使零部件进入圆形送料导轨，并在送料导轨处增加检测、剔除工位。传统圆形振动盘过去自动化设备的上料机全是圆形的振动盘，相信做过自动化设计的工程师都很痛苦。不仅卡料现象严重，而且效率跟不上。振动盘都是定制化的产品，设计出来的尺寸和实际尺寸有差别，导致结构件安装配合不上，再反复修改加工件，调试难度高和设备的稳定性极差.。具体缺点可以简单总结为以下几点：•柔性差：传统振动盘只能专门用于一种类型的零部件，产品更换之后的转化过程复杂且费时；•稳定性差：零部件可能会卡在传统振动盘筛选机中；•易用性差：传统振动盘二次开发周期长，研发安装调试麻烦；•安全性差：传统振动盘会损伤敏感而特殊的零部件，（比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件）；•兼容性差：特殊几何形状的零部件无法进行送料（比如由于缺少定向特征或者尺寸太小）；•环保差：高频噪音会危害工人安全；什么是柔性供料？随着工业、定制化进程的提升、产品迭代加快，面对越来越小，越来越复杂、越来越脆弱的零部件，需要再温柔一点，再小心一点。需要出现 一种 使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性振动盘 。无锡柔性振动盘售后服务
昆山新惕姆的柔性振盘，可使得零件自由的在振动盘面上任意方向移动；利用软件界面，直观快速的调节振动频率和时间以获得很佳的产品选料排列时间；通常配置一款产品的参数，不会超过5分钟。1、适合所有几何形状的零件:99%的零件可以适用我们的柔性振动送料系统供料，包括任意几何形状及易损伤的精细零件。2、温和进给零件:基于三轴振动送料技术，零件能在任意方向上移动，恰当的翻转幅度设置，无需循环重复输送，零件损伤很小，料盘可拆卸清洗；3、高可靠性和耐久性：基于先进的线圈波动共振技术，无压缩空气；4、振动隔离设置：振动盘振动源与选料器基座隔离，振动不会传递到设备其他部位；5、精确定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位；6、快速准确振动定位零件：基于零件的个性定制化振动盘，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)。7、零件的快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；8、易集成、易配置：送料器各项参数易配置，界面人性化。品质柔性振动盘规格爱普生柔性供料解决方案，操作简单，包容性高，能满足制造企业对高效率***的追求。
常见的自动供料设备工作原理为：1、通过振动带或振动盘对散装的零件进行振动、传输至抓取区域；2、利用CCD识别系统对零件进行定位识别，并将零件的位置信息经控制中心传输至机器人；3、机器人根据零件位置信息调整机械手姿态，抓取零件。通常情况下，机械手抓取零件时振动带停止振动和传输，机械手抓取达到抓取状态的零件。对于一些特殊形状或较薄的零件，尤其是散装来料容易出现大量零件堆叠的情况，在振动过程中不容易分散。导致在夹取区域内部分零件堆叠和零件位置较为集中，使机械手只能夹取少量的零件，部分堆叠或位置集中的零件需要进行再次振动，工作效率不高。技术实现要素：本发明的目的在于提出一种柔性供料设备，该发明设置上下两个分料层，由上层振动带的零件跌落到下层振动带，通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题，使电子组件快速达到可夹取的状态，提升机械手工作效率。为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种柔性供料设备，包括振动分料机构和取料机器人，所述振动分料机构包括首层分料层和第二分料层，所述首层分料层沿首层方向振动，所述第二分料层沿第二方向振动，所述首层分料层设有上料口和出料口。
随着电子产品领域的大力发展，为了较大化扩大生产线的使用范围，目前的很多电子产品组装生产线均采用柔性生产概念设计，也就是在具体生产过程中只需要根据产品信号对生产线进行适应性调整，而无需不同型号产品配套不同的生产线，很大程度上降低生产成本，自动送料装置作为生产线的一个不可缺少的环节，其输送流程和效率很大程度上决定了整个自动化生产过程的优劣和生产线的柔性，传动的振动送料器大多采用电磁铁作为动力机构，这种电磁振动送料器的噪音大，整机重量大，能耗高，结构复杂，而且输送平稳性差，随着现代工业领域中产品愈来愈趋向于轻、薄和小，现有的振动送料器已经不能满足目前电子产品功能和结构多样化的要求，因此，急需一种能够单机实现不同规格和结构电子元器件送料的送料器。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性上料系统振动送料器，其采用环形压电双晶片振子作为动力机构，通过环形压电双晶片振子的振动驱动连接轴水平运动，进而实现料盘的振动，实现振动送料，降低噪音，而且振动频率容易调整，能够有效适应现有的柔性生产线。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种柔性上料系统振动送料器。柔性振动盘越来越多的替代了传统振动盘。
随着工业、无人工厂等概念的不断普及，当前自动化设备的柔性智能趋势也愈发强劲，传统的振动上料平台正被柔性上料系统加速取代。柔性上料系统柔性上料系统主要应用在异型类零件、微电子元件、、嵌件注塑、软质硅橡胶密封等场景。解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题，已越来越多地应用于3C消费电子、汽车电子、钟表陶瓷等领域的自动化生产中。一般来说，柔性上料系统由“振动台带振动盘+自动组装设备”两部分组成，在两部分的工作中，音圈电机都起到了非常关键的作用。1.在振动台带振动盘中音圈电机被用来控制行程和频率，从而控制上料盒内工件前进、后退、向左、向右和正反面的翻转，使得原料可被更好地识别和筛选，并且有效减少卡料、划伤等现象。2.在自动组装设备中音圈电机被用来吸取和放置原料，将筛选合格的原料精细取放到规定的位置上，避免表面划伤或损坏，非常适用于一些微型、异形的原料。应厦门市某企业市场需求，国奥根据客户提供的物料尺寸、形状，设备的频率、振幅等，为其定制了相应推力和行程的音圈电机，并配备了**驱动器。这样能更好地匹配上料需求，与振动盘和CCD视觉系统配合，更轻柔地取放材料。昆山口碑好的柔性振动盘推荐。嘉兴柔性振动盘销量
柔性振动盘怎么修理的？无锡柔性振动盘售后服务
环形压电双晶片振子的振动频率和振动幅度是可以通过调节电源频率和电压来实现，方便进行控制，能够有效适应现有的柔性生产线上料需求。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型公开了一种柔性上料系统振动送料器，包括底座10、竖向固定安装在底座10中部的基座7、安装在基座7中部的动力机构、水平贯穿动力机构设置的连接轴8、对称安装在连接轴8两端的弹簧体系和支撑在弹簧体系顶端的料盘1，所述弹簧体系顶端固定连接顶盘2，定盘上表面固定安装料盘1，所述动力机构为环形压电双晶片振子6。所述环形压电双晶片振子6包括环形基板和固定安装在环形基板两侧面的环形压电陶瓷板，所述环形基板通过螺栓与基座7中部固定连接，所述连接轴8中部连接环形基板，所述环形基板接地，环形压电陶瓷板连接电源正极。无锡柔性振动盘售后服务
江苏新惕姆智能装备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。江苏新惕姆智能装备有限公司主营业务涵盖振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕振动盘，供料器，托盘供料机，柔性摆盘，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。