湖南四效结晶器批发

时间:2021年05月06日 来源:

结晶器断面也就是铸坯断面。一种结晶器浇注一个断面,当断面变更时,则要更换结晶器。结晶器断面形状有方形、矩形、长方形、圆形和异形(如工字型)等。 结晶器长度决定于:1)导出的热流强度,以保证出结晶器坯壳厚度,2)拉坯阻力。 选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下,尽可能选用短结晶器,既可减少铜耗和造价,又可减少拉坯阻力,有利于提高铸坯质量。试验测定表明,沿结晶器高度从钢水面下约50mm处热流达到大,然后逐渐降低。这说明凝固壳开始收缩,与铜壁之间产生了气隙,使热阻增加传热减慢,到结晶器高度的一半处,结晶器导出热流变化不大,说明坯壳与铜壁之间气隙已稳定形成。氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适.湖南四效结晶器批发

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三氯蔗糖连续结晶工艺分析


(1). 根据中试及国内三氯蔗糖目前普遍结晶方式分析结晶工艺为冷却结晶,因此工业化过程中需要充分考虑换热系数,在尽可能强化传热的同时也要充分考虑物料特性带来的传热系数降低;

(2). 一般三氯蔗糖的进料温度在70℃左右,因此我们采用双级冷却,引入凉水塔水,目的为了降低冰冻水冷量,从而达到节约能源的作用。

(3).从前期实验机的运行过程来看,物料比较难长成较大晶体,因此我们选用DTB型结晶器,同时使其停留时间在8-10小时。可以更好的生长晶体,便于分离,减少母液中物料的带出,提高单次收率。 四川氢氧化钠浓缩结晶器价格结晶废水蒸发器配有循环泵,可以将废水泵入蒸发热交换室。

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一、工艺流程说明

1、一、二级预热与三效蒸发分离

原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽,再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水,然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。

2、二、一效蒸发分离

料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层,为三效加热器提供热源,冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式, 此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中, 蒸汽流速的影响在某些情况下是不能忽略的。一般而言, 当蒸汽从上向***动时, 有减薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系数。相反,当蒸汽自下向上流动时, 将阻碍冷凝液膜的向***动, 会增厚液膜, 因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下, 就应把排气口设在冷凝器的下部。

什么情况下需改用下进汽方式呢? 蒸发系统中二次蒸汽有时为过热蒸汽, 特别是蒸发沸点升高较大的物料时, 二次蒸汽的过热度较高。有时生蒸汽也是过热蒸汽。如用这种过热蒸汽浓缩热敏性物料或结晶性物料, 为防止加热管内壁温度过高引起物料过热分解或管壁结垢,则宜采用下方进汽。因为加热管下部管壁上的冷凝液膜已较厚, 其热阻较大, 且可使蒸汽很快达到饱和从而避免管壁温度过高。 溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。

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3、DTB冷却结晶

浓缩物料由离心泵高速进入冷却器混流泵进口,与内部冷料混合,产生过饱和溶液由DTB结晶器底部的导流管进入结晶室,和该处悬浮的大量晶体接触,进行生长,消除过饱和度,优化DTB结晶器内部的流场通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区,由出料隔膜泵排出晶体。 DTB结晶器顶部还设置有推进式搅拌(变频),用于微调内部循环。

4、晶浆离心分离

晶浆罐中的物料通过高位作用,将物料送入离心机进行分离。晶体作为产品销售或另行处理。母液则通过回流泵返回到蒸发系统。

5、凝结水的收集

由加热器及冷凝器中蒸汽凝结下来的冷凝水,由管道的集中收集到凝结水罐中,凝结水罐和真空管路相通,确保凝结水能顺利进入凝结水罐中,由凝结水泵排出重新利用。

6、电器控制      电器元件采用德力西和正泰公司的产品。

7、管道、阀门    物料管道材质采用304,阀门材质采用304,蒸汽管线采用304。

本系统采用在制造厂进行预组装,及冷模试车,然后进行拆卸、表面处理、及装箱发运。 热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。安徽双效结晶器定制价格

通过减压可以降低料液的沸点从而通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。湖南四效结晶器批发

三、冷却结晶


冷却结晶法基本上不去除溶剂,溶液的过饱和度系借助冷却获得,故适用于溶解度随温度降低而***下降的物系。冷却的方法可分为自然冷却、间壁冷却或直接接触冷却3种。自然冷却是使溶液在大气中冷却而结晶,其设备构造及操作均较简单,但由于冷却缓慢,生产能力低,不易控制产品质量,在较大规模的生产中已不被采用。间壁冷却是广泛应用的工业结晶方法,冷却结晶与其他结晶方法相比所消耗的能量较少,但由于冷却传热面上常有晶体析出(晶垢),使传热系数下降,冷却传热速率较低,甚至影响生产的正常进行,故一般多用在产量较小的场合,或生产规模虽较大但用其他结晶方法不经济的场合。直接接触冷却法是以空气或与溶液不互溶的碳氢化合物或**的液态物质为冷却剂与溶液直接接触而冷却,冷却剂在冷却过程中则被汽化的方法。直接接触冷却法有效地克服了间壁冷却的缺点,传热效率高,没有晶垢问题,但设备体积较大。 湖南四效结晶器批发

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