湖北**强制循环结晶器

时间:2021年05月14日 来源:

1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低;   2.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;   3.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;   4.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;   5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,**提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;   6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;   7.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,**了大型成套蒸发设备的发展方面。氯化钾选用蒸发结晶加工工艺较为合适.湖北**强制循环结晶器

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②堵漏。若为蒸发排管有泄漏,如在光滑墙管或顶管处,出现针形小孔,应进行焊补。如因生产任务忙,不能立即焊补,习在泄漏处堵上橡胶板,用管卡卡牢,待生产淡季时再进行焊补处理。

若冷风机的翅片管有泄漏,其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀,开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀,用循环桶或排液桶进行抽空,同时打开冲霜水,提高其压力,这样既抽得快,又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法,这一方法抽空时间长,而且有氨液很难拙干净。设备抽空后,可拆卸有关连接处接通大气,用电焊或气焊进行焊补。

有的设备因阀门内部串漏,不能抽空,但能抽到大气压以下,这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下,不向外漏氨时,可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内,而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理,在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。 山西氯化钠蒸发结晶器定制价格有良好的铺展性能与绝热保温的性能,不让钢液面凝固或者结壳;

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蒸发结晶器在工业化生产中充分发挥了极大的功效,**的提高了化工厂工作中的生产效率,推动了化工制造行业的发展趋势,做为多效蒸发机器设备关键构件,挑选一家有实力的蒸发结晶器厂家就看起来至关重要。那麼如何选择一家有实力的空调蒸发器厂家呢?

我觉得有实力的蒸发结晶器厂家,应有着下列六大亮点:

一、**品牌亮点。大家能为客户出示一体化有效的解决方法。

二、技术性亮点。做为可以得到客户认同的关键缘故之一,能在技术性与服务项目上给客户更为安心令人满意的感受。监控软件更合适客户实际操作习惯性,简易,个性化的实际操作,历经简易学习培训就可以实际操作。

三、商品亮点。蒸发结晶器可依据客户的不一样要求,生产制造不一样种类、工艺技术,达到客户要求,且具备运作稳定,运作本成低,自动化技术水平高的亮点。

一、工艺流程说明

1、一、二级预热与三效蒸发分离

原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽,再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水,然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。

2、二、一效蒸发分离

料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层,为三效加热器提供热源,冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。 蒸发结晶室由**循环管<沸腾层>、蒸发室、育晶室组成。

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四、品质监管。根据ISO9000品质体系管理,检测方式健全,从原材料到电焊焊接拼装,从抗压强度、密闭性等各个方面严苛检测产品品质。

五、成功案例。大家创立迄今累积了很多成功案例,距今百余起成功案例。已取得成功新项目包含盐酸连铸结晶器,MVR蒸发结晶器等新项目。用丰富多彩的工作经验和专业知识,让客户权益更化。

六、售后维修服务。送货配置有**型运输队,送货迅速,有效把控交货周期时间。在机器设备交货后能够给客户出示技术性具体指导,包含检修、维护保养、日常检修等各个方面服务支持,确保客户的蒸发结晶器能時刻保持稳定运行状态,提升 蒸发结晶器使用寿命。 广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等.广东氯化铵蒸发结晶器供应商

目前硫酸锌蒸发结晶设备的应用都为传统式的釜式结晶,釜式结晶效率低,能耗高,占地面积大,人工操作频繁。湖北**强制循环结晶器

  一效加热器,由锅炉过来的生蒸汽进行加热,一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源,二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源,三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器,未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝,不凝汽体和空气由真空泵抽出,维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水,此冷凝水温度较高,可抽回至锅炉,反复使用。起到节省能力,同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水,此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处,显热得到释放,释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效,做为三效加热的热源,而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器,二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水,此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处,显热释放至冷凝器内进行冷凝,以维持系统平衡,而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处(温度约50-60℃)。湖北**强制循环结晶器

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