江苏单效强制循环结晶器定制

  一、设备组本钱设备由加热器、强制循环泵、蒸腾别离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

  二、特点

1．根据物料的特性及蒸腾量的巨细，可规划成单效或多效蒸腾机组。

2．采用独特规划的结晶器，能满足接连进料，接连排料的工艺要求，蒸腾器的强制循环形成了合作，其内部结构使得晶体和清液有用的快速别离。

3．整套工艺为真空条件下蒸腾，温度相对较低，蒸腾速度快，蒸腾耗能低，蒸腾浓度高，使粘度较大的料液简单流动蒸腾，不易结垢，是目前国际上先进的蒸腾与结晶相结合的蒸腾设备之一。 热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。江苏单效强制循环结晶器定制

近几年，源于工业结晶器方面常识的普遍，干脆敦促了广大人们对产品售后意识的提高。工业结晶器行业初步渐渐升高，然而面临各种不相同品牌、有差别类型的工业结晶器物品，顾客怎么样若何选定出去合适自身的产品呢？

工业蒸发结晶器在使用时，有效的生成其大量的微小晶体，这样就会在一定程度上影响其结晶产品的质量，在使用时其温度是有效的控制爱饱和温度以及过饱和温度的中间。在结晶蒸发的过程中，其蒸发的速度过快，这样溶液的过饱和度较大，这样就会容易生成其微小的晶体，有效的附着在结晶表面，这样就会直接影响其结晶产品的质量。 河北硫酸铵蒸发结晶器供应商育晶室的大小要根据物料的特性，结晶粒度要求进行设计。

1、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶过滤所需要使用的温度不同：蒸发结晶过滤是在较高温度下析出结晶，主要是用于溶解度对温度变化小的物质。蒸发浓缩冷却结晶是在较低温度下结晶，主要用于溶解度随温度变化大的物质。通常结晶温度越低，晶体含结晶水越多。

2、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶两种方法过滤剩余溶液不同：蒸发结晶这种方法过滤剩余的溶液是水。而蒸发浓缩冷这种方法剩余下来的还是饱和溶液，不是水， 需要在操作完成以后需要再次洗涤。

1)氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。

①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。 强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。

三效废水蒸发结晶器设备原理

  本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形，自下而上截面积逐渐增大，因而固液混合物在结晶室内流动时，流速逐渐减少。由沉降原理可知，晶体由于比重大，沉降速度较快，而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出，同时在蒸发室中部有导流筒，便于物料固液分离，晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器，被加热后，沿切线方向又进入蒸发分离室，不断循环；析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。 粒度要求越大，结晶时间长，育晶室容积越大，往往结晶时间在6-10小时，甚至更长时间.河北硫酸铵蒸发结晶器供应商

oslo结晶育晶型，沸腾层型.江苏单效强制循环结晶器定制

四、盐析结晶

盐析结晶是在混合液中加入盐类或其他物质以降低溶质的溶解度从而析出溶质的方法。所加入的物质叫做稀释剂，它可以是固体、液体或气体，但加入的物质要能与原来的溶互溶，又不能溶解要结晶的物质，且和原溶剂要易于分离。一个典型例子是从硫酸钠盐水中生产Na2S04•H2O，通过向硫酸钠盐水中加入NaCl可降低Na2S04•H20的溶解度，从而提高NazS04•H2O的结晶产量。又如，向氯化铵母液中加盐(氯化钠)，母液中的氯化铵因溶解度降低而结晶析出。还有，向有机混合液中加水，使其中不溶于水的有机溶质析出，这种盐析方法又称水析。盐析的优点是直接改变固液相平衡，降低溶解度，从而提高溶质的回收率；结晶过程的温度比较低，可以避免加热浓缩对热敏物的破坏；在某些情况下，杂质在溶剂与稀释剂的混合物中有较高的溶解度，较多地保留在母液中，这有利于晶体的提纯。此法比较大的缺点是需配置回收设备，以处理母液，分离溶剂和稀释剂。 江苏单效强制循环结晶器定制

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