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刮板薄膜蒸发器不同了,在应用过程中,先是选取医用**提取液,待用;将提取液投入到进料罐中,用进料泵将提取液泵入到刮板薄膜蒸发器中,设定并控制刮板薄膜蒸发器加热温度,打开刮板薄膜蒸发器搅拌电机,水环式真空泵对刮板薄膜蒸发器进行抽真空,在冷凝器中通入冷却介质,利用刮板式薄膜蒸发器对提取液进行浓缩,蒸馏收集溶剂回收循环利用。当刮板薄膜蒸发器的加热温度TI102温度到达50~95℃时,一个收料罐中得到回收溶剂,另一个收料罐中得到黏度大,流动性较差的浸膏,此时通入热介质防止浸膏冷冻;进料罐中提取液快用完时,用烧杯或桶向进料罐中加入提取液,保证生产连续进行,直到本次提取液用完,结束生产。旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。黑龙江刮壁刮板定制
刮板式薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。刮板薄膜蒸发器可以应用在医用**提取液脱除溶剂,用以浓缩医用**提取液得到**二酚浸膏。医用**提取液浓缩脱除溶剂现有技术采用的浓缩器有旋转蒸发器、外或内循环蒸发器、升或降膜蒸发器。长沙刮壁刮板批发蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。
1、蒸发器定期洗效。2、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修理,并做好记录,积累设备检查修理的数据,以利于加强技术改进。
5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验,要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。
4、低温蒸发 由于蒸发筒内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大减小,因此适合热敏性物料的低温蒸发。 5、过流时间短 物料在薄膜蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。 6、可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的热介质,由于减小了物料的沸点,在相同Δt的条件下,就可减少加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,利于能量的综合利用。 7、适应性好、操作方便 该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。 薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。提高加工精度对刮板薄膜蒸发器蒸发效率有帮助。长沙刮壁刮板批发
刮板蒸发器适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。黑龙江刮壁刮板定制
板翅式换热器通常情况下我们说的有三大件,一是板束,二是阻流器,三是壳体。那么更详细的零部件细分很多人不是很清楚,那就更不用提这些零部件的原材料了,***就主要来说一下这些零部件以及原料。一般来说板翅式换热器主要由板片焊接成的板束 plate pack,筒体cylinder,接管connection,法兰flanges,螺栓bolts, 以及焊材welding material组成。板束的主要材料有SUS304L,SUS316L,AISI 904,Titanium,Hastelloy,SMO254,Nickel。板束作为板翅式换热器的**换热元件,其可供选择的材料也是**多的。不同的工况需要的材料也不相同。翅片管中的铜铝复合翅片管,其的价格,主要是与什么有关?翅片管中的铜铝复合翅片管,其的价格,主要是与翅片管型号、翅片管品牌等这些有关,而且,是有很大关系的。所以,我们在选购时,这两个是不得不考虑的,否则,会出现选择错误等问题,从而,造成经济上的浪费。黑龙江刮壁刮板定制
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