湖北三效外循环结晶器工艺

时间:2021年05月22日 来源:

三效废水蒸发结晶器设备原理

  本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形,自下而上截面积逐渐增大,因而固液混合物在结晶室内流动时,流速逐渐减少。由沉降原理可知,晶体由于比重大,沉降速度较快,而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出,同时在蒸发室中部有导流筒,便于物料固液分离,晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器,被加热后,沿切线方向又进入蒸发分离室,不断循环;析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。 悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件;湖北三效外循环结晶器工艺

湖北三效外循环结晶器工艺,结晶器

Oslo结晶器是一种***用于各种物质的结晶的连续式分级结晶器。此种结晶器是在1919年由挪威F.Jeremiassen开发的,又称为Oslo(奥斯陆)式结晶器、Jeremiassen式结晶器或Krystal式结晶器。对于冷却、蒸发、真空或反应结晶均能适用,根据用途可对其进行各种改进。

连续结晶具有的优点:

连续结晶器可以方便的和机械压缩泵组合在一起,

再低温下也能进行蒸发结晶,

不仅不需要蒸汽,而且也不需要冷冻水。及节能又减少投资。

oslo工作原理及特点

1、由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大,粒度分布较窄的优点;

2、溶液循环量较大,溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核有利于结晶操作;

3、可连续生产,产量可大可小;

4、清液循环不存在晶体破碎问题;

5、悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件; 浙江硫酸盐蒸发结晶器供应商DTB连续蒸发结晶器采用自然循环或强制循环。

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     连续蒸发结晶器的两大组成部分为加热空间和蒸发空间,加热空间可提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,让液体和气体分离。加热空间就是将带有液沫的物质通过加热分离。连续蒸发结晶器主要利用这两种系统来干燥物质的。



      连续蒸发结晶器在蒸发的过程中,蒸发装置在操作时要消耗大量加热蒸汽,根据气压的不同可将此干燥设备分为常压,加压,减压。无论在哪种压力状态下,运动状况有如下几种:



1.加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。



2.沸腾溶液在蒸发器加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式,降膜式,搅拌薄膜式和离心薄膜式等。


3.沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如悬筐式,外热式,**循环管式,列文式和强制循环式等。

近几年,源于工业结晶器方面常识的普遍,干脆敦促了广大人们对产品售后意识的提高。工业结晶器行业初步渐渐升高,然而面临各种不相同品牌、有差别类型的工业结晶器物品,顾客怎么样若何选定出去合适自身的产品呢?


工业蒸发结晶器在使用时,有效的生成其大量的微小晶体,这样就会在一定程度上影响其结晶产品的质量,在使用时其温度是有效的控制爱饱和温度以及过饱和温度的中间。在结晶蒸发的过程中,其蒸发的速度过快,这样溶液的过饱和度较大,这样就会容易生成其微小的晶体,有效的附着在结晶表面,这样就会直接影响其结晶产品的质量。 加热蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出,叫蒸发结晶。

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煤制气浓盐水可以用蒸发结晶器吗?是的,我能够毫无疑问对你说,煤制气浓盐水可以用蒸发结晶加工工艺。

煤制气是一种填补燃气不够的新起技术性,它的发展趋势一直遭受了生态环境问题的牵制,尤其是煤制气浓盐水的解决难题是能源化工污水“零排放”的短板。

煤制气浓盐水关键来自煤制气加工工艺冷却循环水污水处理水、有机化学水中水回用及其工业污水处理设备二级ro反渗透的浓水,浓盐水是所述加工工艺聚集的一部分水,带有除盐水、冷却循环水生产制造阶段引入和浓缩造成的盐份,污水处理和再造运用全过程中加上的各种各样药物。

煤制气新项目引入的新鮮水自身也带有一定的盐份,煤制气化工废水氯离子含量浓度值较高、硫酸根较高,含盐度高,是其一大特性。 由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大,粒度分布较窄的优点;湖北硫酸盐蒸发结晶器工艺

适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。湖北三效外循环结晶器工艺

二、主体设备说明

一、二、三效加热器:

换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为水蒸气,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行加热,提高物料的温度,为物料蒸发提供热能。

一、二、三效分离器:

设备容积为4m3,材质为304不锈钢,蒸发室是将加热后的物料闪蒸,将水汽化成水蒸气,达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。

冷却器:换热面积为50m2的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为冷却水,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行冷却,降低物料的温度,为物料结晶提供条件。

DTB结晶器:

设备容积为33m3,材质为304不锈钢,结晶器是通过大流量的循环,将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒,通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。 结晶器顶部还设置有推进式搅拌,用于微调内部循环。

轴流泵:采用大流量低扬程,加速物料受热,提高传热效果,降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。

晶浆隔膜泵:采用**可输送固体晶粒的隔膜泵,设备材质为304不锈钢。 湖北三效外循环结晶器工艺

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