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离子源(英文名称:Ionsource)是使中性原子或分子电离,并从中引出离子束流的装置。它是各种类型的离子加速器、质谱仪、电磁同位素分离器、离子注入机、离子束刻蚀装置、离子推进器以及受控聚变装置中的中性束注入器等设备的不可缺少的部件。气体放电、电子束对气体原子(或分子)的碰撞,带电粒子束使工作物质溅射以及表面电离过程都能产生离子,并被引出成束。根据不同的使用条件和用途,已研制出多种类型的离子源。使用较广的有弧放电离子源、PIG离子源、双等离子体离子源和双彭源这些源都是以气体放电过程为基础的,常被笼统地称为弧源。高频离子源则是由气体中的高频放电来产生离子的,也有很广的用途。新型重离子源的出现,使重离子的电荷态明显提高,其中较成熟的有电子回旋共振离子源(ECR)和电子束离子源(EBIS)。负离子源性能较好的有转荷型和溅射型两种。在一定条件下,基于气体放电过程的各种离子源,都能提供一定的负离子束流。离子源是一门具有较广应用领域的学科,在许多基础研究领域如原子物理、等离子化学、核物理等研究中,离子源都是十分重要不可缺少的设备。江苏真空镀膜机厂家,哪家专业?多功能真空镀膜机专业服务
阳极层离子源
若是镀工具耐磨层,一般厚度较大而对膜厚均匀性要求不高,可采用离子电流较大能级也较高的离子源,如霍尔离子源或阳极层离子源。阳极层离子源,与霍尔离子源原理近似。在一条环形(长方形或圆形)窄缝中施加强磁场,在阳极作用下使工作气体离子化并在射向工件。阳极层离子源可以做得很大很长,特别适合镀大工件,如建筑玻璃。阳极层离子源离子电流也较大。但其离子流较发散,且能级分布太宽。一般适用于大型工件,玻璃,磨损,装饰工件。但应用于光学镀膜并不太多。
考夫曼离子源
考夫曼离子源是应用较早的离子源。属于栅格式离子源。首先由阴极在离子源内腔产生等离子体,让后由两层或三层阳极栅格将离子从等离子腔体中抽取出来。这种离子源产生的离子方向性强,离子能量带宽集中,可较广应用于真空镀膜中。缺点是阴极(往往是钨丝)在反应气体中很快就烧掉了,另外就是离子流量有极限,对需要大离子流量的用户可能不适和。
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真空镀膜设备的热处理是非常重要的,那么主要应用是什么呢?具体需要注意什么呢?
高碳、高合金工模具钢真空镀膜设备真空加热奥氏体化后在惰性、中性或还原性气体中淬火冷却是惰性。中性或还原性气体中淬火冷却是保证质量的可行途径。但是负压和常压下的气冷不能使大型工件或批量炉料都获得好的淬硬效果。一则气体本身也需要冷却,二则在有限体积条件下要增加气体的冷却能力,只有靠增加冷却气体的量,即提高冷却气体的压力来实现。
术语
1.1真空镀膜vacuumcoating:在处于真空下的基片上制取膜层的一种方法。
1.2基片substrate:膜层承受体。
1.3试验基片testingsubstrate:在镀膜开始、镀膜过程中或镀膜结束后用作测量和(或)试验的基片。
1.4镀膜材料coatingmaterial:用来制取膜层的原材料。
1.5蒸发材料evaporationmaterial:在真空蒸发中用来蒸发的镀膜材料。
1.6溅射材料sputteringmaterial:有真空溅射中用来溅射的镀膜材料。
1.7膜层材料(膜层材质)filmmaterial:组成膜层的材料。
1.8蒸发速率evaporationrate:在给定时间间隔内,蒸发出来的材料量,除以该时间间隔
1.9溅射速率sputteringrate:在给定时间间隔内,溅射出来的材料量,除以该时间间隔。
1.10沉积速率depositionrate:在给定时间间隔内,沉积在基片上的材料量,除以该时间间隔和基片表面积。
1.11镀膜角度coatingangle:入射到基片上的粒子方向与被镀表面法线之间的夹角。 上海真空镀膜机报价找哪家?
真空镀膜机表面处理涂层材料分为三种:
(1)渗透型表面处理涂料:渗透型的表面处理涂料基本原理是采用渗透性强的树脂为基,配合极性溶剂、渗透剂使得涂料具备良好的性能,并增强涂层的附着力。
(2)稳定型表面处理涂料:稳定型的表面处理涂料基本原理主要是靠涂料中活性原料与锈层中活泼的成分起反应,使用比较多的活性原料有氧化锌、磷酸锌、铬酸锌、铬酸钡、有机氮碱铬酸盐,铬酸钙、三聚磷酸铝、有的配方还添加亚硝酸钠,也有认为加入铭酸银是必要的。
(3)转化型表面处理涂料:转化型表面处理涂料也叫反应型带锈涂料,这类涂料不含成膜物质,也因为这样所以还需要另外加底漆配合,如果含有成膜物质则称之为锈蚀转化底漆。 无锡真空镀膜机厂家,哪家专业?先进真空镀膜机欢迎来电
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真空镀膜设备的蒸发源选取原则是什么呢?这是我们关注的一个问题,下面真空镀膜设备厂家分析蒸发源选取原则。1.有良好的热稳定性,化学性质不活泼,达到蒸发温度时加热器本身的蒸汽压要足够底。2.蒸发源的熔点要高于被蒸发物的蒸发温度。加热器要有足够大的热容量。3.蒸发物质和蒸发源材料的互熔性必须很底,不易形成合金。4.要求线圈状蒸发源所用材料能与蒸发材料有良好的浸润,有较大的表面张力。5.对于不易制成丝状、或蒸发材料与丝状蒸发源的表面张力较小时,可采用舟状蒸发源。
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