硫酸盐蒸发结晶器工艺

时间:2021年06月03日 来源:

三氯蔗糖连续结晶工艺分析


(1). 根据中试及国内三氯蔗糖目前普遍结晶方式分析结晶工艺为冷却结晶,因此工业化过程中需要充分考虑换热系数,在尽可能强化传热的同时也要充分考虑物料特性带来的传热系数降低;

(2). 一般三氯蔗糖的进料温度在70℃左右,因此我们采用双级冷却,引入凉水塔水,目的为了降低冰冻水冷量,从而达到节约能源的作用。

(3).从前期实验机的运行过程来看,物料比较难长成较大晶体,因此我们选用DTB型结晶器,同时使其停留时间在8-10小时。可以更好的生长晶体,便于分离,减少母液中物料的带出,提高单次收率。 通过减压可以降低料液的沸点从而通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。硫酸盐蒸发结晶器工艺

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2.冷凝水设计方案要排出畅顺,设定必需的冷凝水二次汽液分离出来设备,灵活运用冷凝水的二次多效蒸发蒸气,冷却器的冷凝水假如不可以立即排出来,而倒流在加温室中,会导致水面蒸发的减少。

3.机械泵的挑选依据水面蒸发有效挑选抽起量与机械泵的方式,保持必需的真空值。

4.硫酸锌水溶液在进料的一效蒸发器中设定密度仪,线上实时监测硫酸锌水溶液的比例,依据比例浓度值开展立即进料。

5.冷却器的总面积挑选及冷凝水会排出来管中的污垢,务必按时消除。

6.二次蒸气硫酸锌带入原材料,一是分离出来室中循环系统的液位过高,二是分离出来室在设计高宽比与立即偏小,三是挥发全过程中循环水泵水流量过快或是原材料造成的泡沫塑料较为大,都是会造成飞沫传染带到冷凝水中。 福建结晶器定制价格溶液循环量较大,溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核有利于结晶操作;

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②堵漏。若为蒸发排管有泄漏,如在光滑墙管或顶管处,出现针形小孔,应进行焊补。如因生产任务忙,不能立即焊补,习在泄漏处堵上橡胶板,用管卡卡牢,待生产淡季时再进行焊补处理。

若冷风机的翅片管有泄漏,其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀,开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀,用循环桶或排液桶进行抽空,同时打开冲霜水,提高其压力,这样既抽得快,又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法,这一方法抽空时间长,而且有氨液很难拙干净。设备抽空后,可拆卸有关连接处接通大气,用电焊或气焊进行焊补。

有的设备因阀门内部串漏,不能抽空,但能抽到大气压以下,这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下,不向外漏氨时,可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内,而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理,在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。

近几年,源于工业结晶器方面常识的普遍,干脆敦促了广大人们对产品售后意识的提高。工业结晶器行业初步渐渐升高,然而面临各种不相同品牌、有差别类型的工业结晶器物品,顾客怎么样若何选定出去合适自身的产品呢?


工业蒸发结晶器在使用时,有效的生成其大量的微小晶体,这样就会在一定程度上影响其结晶产品的质量,在使用时其温度是有效的控制爱饱和温度以及过饱和温度的中间。在结晶蒸发的过程中,其蒸发的速度过快,这样溶液的过饱和度较大,这样就会容易生成其微小的晶体,有效的附着在结晶表面,这样就会直接影响其结晶产品的质量。 热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。

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三效废水蒸发结晶器设备原理

  本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形,自下而上截面积逐渐增大,因而固液混合物在结晶室内流动时,流速逐渐减少。由沉降原理可知,晶体由于比重大,沉降速度较快,而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出,同时在蒸发室中部有导流筒,便于物料固液分离,晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器,被加热后,沿切线方向又进入蒸发分离室,不断循环;析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。 育晶室的大小要根据物料的特性,结晶粒度要求进行设计。重庆单效升膜结晶器批发

目前硫酸锌蒸发结晶设备的应用都为传统式的釜式结晶,釜式结晶效率低,能耗高,占地面积大,人工操作频繁。硫酸盐蒸发结晶器工艺

二、主体设备说明

一、二、三效加热器:

换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为水蒸气,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行加热,提高物料的温度,为物料蒸发提供热能。

一、二、三效分离器:

设备容积为4m3,材质为304不锈钢,蒸发室是将加热后的物料闪蒸,将水汽化成水蒸气,达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。

冷却器:换热面积为50m2的单程加热器,管程介质为物料,壳程介质为冷却水,壳程材质为304不锈钢,管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行冷却,降低物料的温度,为物料结晶提供条件。

DTB结晶器:

设备容积为33m3,材质为304不锈钢,结晶器是通过大流量的循环,将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒,通过导流筒循环**终向底部移动,可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。 结晶器顶部还设置有推进式搅拌,用于微调内部循环。

轴流泵:采用大流量低扬程,加速物料受热,提高传热效果,降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。

晶浆隔膜泵:采用**可输送固体晶粒的隔膜泵,设备材质为304不锈钢。 硫酸盐蒸发结晶器工艺

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