夹具3D打印材料求购
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。3D打印光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成。夹具3D打印材料求购
3d打印材料分类:1.按材料的物理状态分可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分可以分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料的成型方法分可以分为SLA(光固化技术)材料、LOM(分层实体制造)材料、SLS(选择性激光烧结)材料、FDM(熔融沉积式)材料等。其中,常见的材料如液态光敏树脂、粉末金属粉、片材陶瓷箔、ABS等。3d打印的出现带给我们很多的便利,好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。医疗领域3D打印材料代理价格3D打印光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂。
3D打印通用型材料:(1)原型制造弹性体:拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性:类橡胶、优异的压缩特性、高伸长率。适用于包覆成型模型、挡风雨条、密封件垫圈、轮胎面、手柄把手等;适用于工业和消费品应用的类橡胶和弹性产品。(2)刚性柔性材料:拥有聚丙烯成型部件的外观和触感。特性:精确、耐用、高柔性。适用于原型制造、功能测、小批量生产、RTV/硅胶模具的母模和卡扣装配件等。(3)刚性塑料:注塑模具塑料的外观和触感。特性:刚性、耐用和光滑表面等。适用于快速模具制造(要求耐高温的应用)、某些医疗应用和快速原型制造等。
3D打印不同应用目标对材料性能的要求:3D打印的四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能零件,对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。如对光敏树脂,要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求,以满足测试要求。如果用于装配测试,则要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料适应具体模具制造要求,如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型,要求材料易于去除,烧蚀后残留少、灰分少。功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能。3D打印工程塑料是一些打印设备的优先选择材料。
3D打印领域,3D打印材料始终扮演着举足轻重的角色,因此3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,在某种程度上,材料的发展决定着3D打印能否有更普遍的应用。如今,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的,与普通的塑料、石膏、树脂等有所区别,其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。通常,根据打印设备的类型及操作条件的不同,所使用的粉末状3D打印材料的粒径为1~100μm不等,而为了使粉末保持良好的流动性,一般要求粉末要具有高球形度。3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。夹具3D打印材料求购
3D打印感光树脂的密封性能好。夹具3D打印材料求购
PA系列尼龙3D打印材料:耐磨、强度高和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件较高质量的。但是表面相对粗糙。还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度,热变形温度高和低磨损的任何其它应用;典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。夹具3D打印材料求购
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