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螺旋输送机断轴的原因:1.安装精度不足当安装精度较低时,一定会增加附加载荷,比如,同轴度低,运转起来就会蹩颈,再比如绞刀与壳体摩擦等,都会造成轴的受力增大。2.运行方面的卡料运行时,绞刀内部进入异物或大块,会造成卡壳,这样符合会成倍增加,造成过载断轴。3.维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因,如轴局部磨透、磨薄不及时处理,端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行,都会使符合增加而断轴。4.蹩机启动:不论物料的挤实成度,不做清理,连续启动,不坏电器就会断轴。螺旋输送机防堵塞小妙招:要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题。无锡水平螺旋输送机销售
螺旋输送机的大体概况:螺旋输送机又称螺旋给料机,主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料,比较大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点,可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度,并可配套安装调速电机,以连续的调节转速,达到定量给料的目的。GX型管式螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备,从输送物料位移方向的角度划分,GX型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。无锡水平螺旋输送机销售螺旋输送机的使用优点:制造成本较低。
安装与调整:1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象,节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度,调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形,安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃,负载试车时,轴承温升不得超过30℃。
螺旋输送机堵料:主要原因及处理方法:1)合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时,其输送效率将很大下降;输送长度受到限制。
结构特征:(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是比较常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。安装与调整:调节料槽的长度误差。南通物料螺旋输送机哪家好
螺旋输送机对超载敏感,需要均匀进料,否则容易产生堵塞现象。无锡水平螺旋输送机销售
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