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砂轮及磨削参数对磨齿烧伤的影响:1.工装夹具对磨齿烧伤的影响:工装夹具以及辅助工装的刚度也是决定磨齿烧伤的关键因素。传统工装很少考虑芯轴的刚度。在磨削过程中,砂轮的瞬间进给使工件承担很大的轴向力,砂轮的进给使工件处于不稳定状态而使设定的进给量的均匀性无法保证,从而造成使磨齿烧伤的可能性很大增加。 2.辅助工艺对磨齿烧伤的影响 :磨齿前要对渗碳淬火齿轮进行打磨或喷沙,可有效去除齿面的氧化皮,降低杂质堵塞砂轮的可能性,有效降低磨齿烧伤的可能性,另外也可以提高冷却油的洁净度。转换齿型应于机器运转时,以L型板手变换齿型变换钮,选择所要研磨的齿型。浙江卡帕进口磨齿机直销
磨齿机磨齿工作原理:1.蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。2.大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面,用渐开线样板(也有用钢带和滚圆盘的)产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局,结构简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。常州蜗杆进口磨齿机保养磨齿机的保养:油箱里油应保持清洁,一次运行500小时左右应换油一次。
成形法磨齿:1、成形法磨齿原理:成形法磨齿是利用渐开线成形砂轮磨削齿轮的渐开线齿形,因而机床不需做展成运动,机床结构比较简单。在磨削直齿外齿轮和直齿内齿轮时,砂轮轴线垂直于齿轮的轴线,砂轮截形的中心线和被磨齿槽的中心线重合,砂轮的截形就是齿槽的截形。2、成形法磨齿的特点:(1)磨削接触面积大,易烧伤齿面,不能干式磨削。(2)齿形精度取决于砂轮的成形精度,修整砂轮机构复杂。(3)生产效率较高,若采用了CBN砂轮可很大减少修整砂轮的次数,进一步提高生产效率。
准渐开线齿锥齿轮铣齿机用锥度滚刀,按展成法连续分度切齿机床。切齿时,锥度滚刀首先以大端切削,然后以它较小直径一端切削,为保证整个切削过程切削速度一致,机床靠无级变速装置控制滚刀转速切齿时,摇台、滚刀工件均作连续旋转运动,加工一个工件,摇台往复一次。摇台工件旋转通过差动机构产生展成运动,使工件获得沿齿长为等高齿形曲线。锥齿轮加工机床配套设备有磨削铣刀盘拉刀盘刀刃磨刀机,配研成对锥齿轮研齿机,检验成对锥齿轮啮合接触情况锥齿轮滚动检查机防止齿部热处理变形淬火压床等。齿型变换一般常用有两种齿型,一是三角齿、二是曲线齿、研磨前应决定好齿型。
锥形砂轮磨齿机:锥形砂轮磨齿机是利用齿条和齿轮啮合原理来磨削齿轮的,又称分度磨齿法。用砂轮代替齿条, 将齿廓修整成齿条的直线齿廓。当砂轮按切削速度高速旋转,并沿工件齿线方向作直线往复运动时,砂轮两侧锥面的母线就形成了假想齿条的一个齿廓,加工时,被切齿轮在假想齿条上滚动的同时进行移动,与砂轮保持齿条和齿轮的啮合运动关系,是砂轮锥面包络出渐开线齿形。每磨完一个齿槽后,砂轮自动退离,齿轮转过 1/z圈(z为工件齿数)进行分齿运动,直到磨完为止。研磨开始完成以上步骤,便可使用砂轮进给螺杆使砂轮机头往方向移动。福建尼尔斯进口磨齿机价格
大平面砂轮磨齿特点:被磨齿轮的齿宽受限制。齿面呈圆弧磨纹。浙江卡帕进口磨齿机直销
怎样维护保养齿轮:1、齿轮装配时要注意:保证传动轴与齿轮的中心线重合、齿轮基准面与传动轴中心线垂直;如传动轴上有轴肩台,齿轮基准面要与轴肩端面靠严;齿轮在传动轴上工作时不许产生轴向窜动现象。2、没有箱体保护的齿轮传动,要设有安全防护罩,以防止异物落在齿面上,小齿轮应浸在润滑油中,以保证齿轮传动有良好的润滑条件。3、保持齿轮润滑油清洁,发现油杂质较多时,要及时过滤或更换润滑油。4、一次新投入使用的齿轮箱工作500h后,要清洗箱体内部,病重新更换润滑油。5、安装拆卸齿轮时,不许用手锤击打齿部。6、发现齿面有毛刺或磨损麻坑时,要用油石修磨,不允许用锉或刮刀修整。7、齿部采用润滑脂润滑时,要定期清洗齿部,更换新润滑脂,避免因润滑脂内含杂质较多而加快齿面磨损。浙江卡帕进口磨齿机直销