数控机床刀具生产厂

时间:2021年06月20日 来源:

非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂。或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求,为了在达到零件图纸要求的前提下,提高加工效率,一次成型,这时非标的成型刀具就是*****。如果您遇到以下这些方面,那就该考虑定制非标刀具了:1、被加工工件有特殊的强度和硬度;2、刀具的几何形状较为复杂,如需要复合刀具或阶梯刀具一次成型。3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。4、被加工工件有特殊形状要求,如深度加长或特殊R弧度。在选择刀具时,一定要确保刀具的刀尖圆弧半径应该≥1.25倍较大进给量。数控机床刀具生产厂

非标刀具可以分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。如果是表面粗糙度问题,可以通过对刃部的几何角度的改变来实现,如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话,可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度,这方面的东西非常复杂,需对加工现场分析后才能得出结论。其实,非标刀具不只如上所述这么简单,非标刀具有各种情况的非标。河南非标成型刀具制造国内数控刀具技术人才、管理人才、营销人才、数控机床操作工都奇缺,一般培养周期为3~5年。

数控车床刀具分类:数控车削用的车刀一般分为三类,即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。一、圆弧形车刀,圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是,构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧;该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此,刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上;车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关,并可按需要灵活确定或测定后确认。当某些尖形车刀或成型车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时,也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面,特别适宜于车削各种光滑连接(凹形)的成型面。二、成型车刀,成型车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀,当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。

选择数控车床刀具工作过程从“零件图样”开始,到达“选定数控机床刀具”,以完成选刀工作,而整个选刀过程有两条不同的路径:其中,一条路线为:零件图样、机床影响因素、选择数控车床刀杆、数控车床刀片夹紧系统、选择刀片形状;另二条路线为:工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码、选择加工条件脸谱。综合这两条路线的结果,才能确定所选用的刀具。1、机床影响因素,为保证加工方案的可行性、经济性,获得更好的加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的因素:(1)机床类型:数控车床、车削中心;(2)刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;(3)主轴功率。数控机床上使用的刀具对断屑槽有严格的要求。

非标刀具的使用在不规则零件的生产中能够为高效的生产带去不一样的效果。非标刀具的使用,使得原本复杂的工艺变得简洁化,从而能够更快的生产加工完成。刀具使用安全高度的注意事项:在加工过程中,当刀具需要在两点间移动而不切削时,要注意以下的一些情况。当设定为抬刀时,刀具将先进步到安全平面,再在安全平面上移动;否则将直接在两点间移动而不提刀。选择非标刀具材料有什么要求?通常当质料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,打击韧性也高.但质料硬度越高,其抗弯强度和打击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和打击韧性,以及良好的可加工性,当代仍是应用较广的刀具质料,其次是硬质合金.硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层.正在生长物理的气相沉积法不但可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等,硬质涂层作为拦阻化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比约莫提高1~3倍以上。数控刀具分类:根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体。数控机床刀具生产厂

数控刀具对数控加工的柔性、生产效率以及产品制造的精密性和正确性有着举足轻重的作用。数控机床刀具生产厂

切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配:具有不同物理性能的刀具,比如,高导热和低熔点的高速钢刀具、高熔点和低热胀的陶瓷刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。数控刀具材料的合理选择:一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂层硬质合金及TiCN基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工;而PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。数控机床刀具生产厂

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