回收设备制造

水面浮油回收装置，包括载体船舶，在载体船舶内分别设置油水分离系统、抽水系统、抽油系统及带有流道隔离闸门的进水流道。可彻底清理漂浮于江海湖水面的各种原油、矿物质油及动植物油，减少各种原油、矿物质油及动植物油对水域环境的污染，更好的保护生态环境，油水分离系统的布置实现了油、水的有效分离，该油水分离系统分别与抽水系统及抽油系统连接，分离后的水通过抽水系统快速方便的排放，分离后的油由吸油膜、吸油膜挤压板挤压后在油水分离箱体内积聚，通过抽油系统流入浮油回收箱内，使油、水实现快速分离，本发明专利技术成本较低，具有较强的适应性，操作方便。浮油回收机每天只用开1小时，每周只需清1次，每月只用1度电。回收设备制造

浮油回收机采用独特的抽油和收油方式，基本不怕粘油及悬浮物堵塞。浮油回收机设备体积小、重量轻，一个人即可移动操作，哪里有浮油就移到哪里工作。回收油脂纯度高，耗电省，效果稳定。设备总体性能参数：出油能力：0-2600L/h；适用水面面积：≤20m2；允许水面到安装面的高差：≤1m；外形尺寸：600*300*1000（长*宽*高）；设备工作重量：60KG；电力负荷：220V，0.1kw；适用工况：用于清洗机、酸洗生产线的配套，工矿企业的小型水池、水槽的浮油收集适合油品类型：汽油、柴油、透平油、齿轮油、液压油、淬火油等黏度较小的油品或化工溶剂,也有用在煤焦油的收集。小型回收机报价浮油回收设备的优点：在一般应用工况不需频繁对滤芯进行清理。

浮油回收机，当轧钢污水从平流池的一端向挡油墙一侧流动时，污水中含的油滴就不断的从水中上浮，并集聚在挡油墙一侧的水面上。挡油墙一侧安装的飘在水面上的单油拖做环型运动，不断地把油从水中粘附上来送到主机中的两个挤压辊中间，将油连续挤落到油箱中完成收油作业。轧钢生产的工艺流程中，除了用平流池外，还普遍应用旋流井进行处理浊环水的作业。由于旋流井的特殊工作需要及特殊的结构，旋流井中的较高水位及比较低的水位变化较大，而水面上飘浮的浮油普遍的分布在环型沉降区的水面上。因此，现有的单油拖除油设备无论在连续作业上，还是在除油的效果上都很不理想。为了提高作业效率，一般采用两套或多套除油设备，即安装两台或多台浮油回收机进行作业。这样势必多占用空间，多耗材料和资金，同时也增加了成本、用电量和维护工作量。

表面浮油回收机有较长的使用寿命。方向性植毛纤维滤带的制造材料本身能耐磨耐腐蚀。当然除滤带本身的可靠质量，还因为滤带的蓄油部分为植毛纤维之间的空间，当刮油的时候，刮板并不会接触滤带，滤带损耗极小，从实际运行情况来看，如果保养到位，滤带寿命可以达到7年。浮油回收机是动态平衡溢流式浮油收集机系列中较小机型，适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。把机器推到水池边，把集流装置放入水中，即可运行。该机型适用于工厂企业的较大面积水池。本机型具有占水面积小、能耗低、收集效率达到极限、直接输出可再生油品、不会产生二次污染、可移动使用、连续自动运行等特点。螺旋式浮油回收机特点：体积小，安装、维护简单，无需油水分离箱，更环保，节省成本。

表面浮油回收机采用进口的植毛纤维滤带。植毛纤维滤带是在粗目的NYLON织布上涂敷特殊粘合剂后，利用静电植毛技术于其上种植长度不等且具方向性的NYLON纤维而成.工作原理：表面浮油回收机工作原理是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性。表面浮油回收机工作原理是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性，使刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油等有机液体.当携油带绕过重轮向上离开液面时，液面上的油吸附在滤带的表面进入二次分离池，经二次分离后进入收集器。浮油回收机水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节，无论水面上油层厚薄，本机均可回收。安徽浮油回收设备销售

螺旋式浮油回收机AC220V电源，插头一插即可使用。回收设备制造

浮油回收机的特点：闭合回路式收油管（吸油管）漂浮在水的表面；收油管（吸油管）的工作效能不受任何浮动残骸的影响；收油管（吸油管）随水平面的变化而容易地做出上下浮动；收油管（吸油管）的回旋运动可以破坏浮油的硬壳；设备运作实际上无需维护。防堵塞设计：金属铸件机体和结构组件，高性能，低噪音的马达；可以每周7天，每天24小时执行无人看管的运作。浮油吸收机是引进国外专利资料研制成功的一代投资小、见效快、节油、节能、理想的油水分离设备。多年来，我们根据用户反馈的信息和建议，对该产品进行了更新改造，促使改进后的产品使用效果及经济效益更加理想，赢得用户的一致赞誉。回收设备制造