氯盐蒸发结晶器供应商

时间:2021年07月01日 来源:

水的沸点与工作压力一一对应,工作压力越高,相匹配的熔点越高,工作压力越低,熔点也越低。髙压热水或髙压饱和状态水忽然扩充或***,则有一部分水就会气化成蒸气,其加温热原来源于水里的汽化潜热。假如以髙压水为蒸汽参数,在余热回收利用用的热交换器钙镁离子吸热反应提温后并不气化,随后在闪蒸器中扩充***,造成一定工作压力的蒸气,再让蒸气根据汽轮发电机澎涨对外开放作功,传出电磁能,这就是"闪蒸发电量系统软件"。理应注意到:*有维持一定的损耗,髙压热水才可以根据扩充造成蒸气,而且*有一小部分水能够闪蒸成蒸气。闪蒸器的工作中及运作主要参数对能源的利用有立即的危害。扩充工作压力越低,造成的蒸气量提升,但底压蒸气的作功工作能力却减少了。*有在闪蒸蒸气量D与闪蒸蒸气在透平中澎涨作功时的焓降Δh的相乘(DΔh)较大 时,热水的利用水平越高,这时,相对性应的闪蒸汽耗率是汽耗率。


奥斯陆型结晶器比较大特点沸腾层中能让晶核生长,不受停留时间的限制,结晶出比fc型、dtb型更大颗粒的结晶.氯盐蒸发结晶器供应商

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蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。

与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量,NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。

原理:

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。 福建氯化钠蒸发结晶器批发粒度要求越大,结晶时间长,育晶室容积越大,往往结晶时间在6-10小时,甚至更长时间.

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三效废水蒸发结晶器设备原理

  本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形,自下而上截面积逐渐增大,因而固液混合物在结晶室内流动时,流速逐渐减少。由沉降原理可知,晶体由于比重大,沉降速度较快,而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出,同时在蒸发室中部有导流筒,便于物料固液分离,晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器,被加热后,沿切线方向又进入蒸发分离室,不断循环;析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式, 此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中, 蒸汽流速的影响在某些情况下是不能忽略的。一般而言, 当蒸汽从上向***动时, 有减薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系数。相反,当蒸汽自下向上流动时, 将阻碍冷凝液膜的向***动, 会增厚液膜, 因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下, 就应把排气口设在冷凝器的下部。

什么情况下需改用下进汽方式呢? 蒸发系统中二次蒸汽有时为过热蒸汽, 特别是蒸发沸点升高较大的物料时, 二次蒸汽的过热度较高。有时生蒸汽也是过热蒸汽。如用这种过热蒸汽浓缩热敏性物料或结晶性物料, 为防止加热管内壁温度过高引起物料过热分解或管壁结垢,则宜采用下方进汽。因为加热管下部管壁上的冷凝液膜已较厚, 其热阻较大, 且可使蒸汽很快达到饱和从而避免管壁温度过高。 由于蒸发热交换室中的高压,废水在蒸发热交换室中以高于正常液体沸点的压力被加热到过热。

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  工作时,原料液由进料泵进入,经流量计、调节阀进入利用三效蒸发分离出来的二次蒸汽作为热源的预热器进行预热。约预热至50℃左右,之后进入二效蒸发器,物料在二效蒸发器内与二效加热器循环加热过程中不断蒸发,达到一定浓度,利用二效与三效间的压力差,物料以额定流量进入三效蒸发器,物料在三效蒸发器内以与二效加热蒸发器相同方式进行不断加热蒸发,达到一定浓度,物料进入三效出料逆流泵,逆流泵出来的物料调节额定流量进入一效加热蒸发结晶器,在强制循环蒸发结晶室内经强制循环泵输送至加热器,加热后的料液循环进入蒸发分离室,物料在真空作用下,快速被蒸发,浓缩后的料液下行,在导流筒作用下减速自然沉降下行,在此过程中,过饱和溶液析出晶体,同时也在导流筒作用和锥底作用下,晶体往下沉淀至锥底部,经泡析腿由晶浆泵抽出,分离室边上清母液经循环管与强制循环泵循环至加热器,然后到蒸发分离器,如此不断循环蒸发,母液不断被蒸发析出晶体,待稳定后,根据析出晶体量调整出料晶浆泵流量,同时调整进料量,以达到与出料量和蒸发量的平衡,这时即可进行连续进出料。育晶室的大小要根据物料的特性,结晶粒度要求进行设计。湖南氯盐蒸发结晶器出厂价格

加热蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出,叫蒸发结晶。氯盐蒸发结晶器供应商

  一效加热器,由锅炉过来的生蒸汽进行加热,一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源,二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源,三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器,未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝,不凝汽体和空气由真空泵抽出,维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水,此冷凝水温度较高,可抽回至锅炉,反复使用。起到节省能力,同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水,此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处,显热得到释放,释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效,做为三效加热的热源,而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器,二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水,此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处,显热释放至冷凝器内进行冷凝,以维持系统平衡,而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处(温度约50-60℃)。氯盐蒸发结晶器供应商

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