无锡住友Sumitomo电路板附近维修厂家

时间:2021年07月08日 来源:

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三菱工业机器人维修保养手册;以及注意事项;

现在工业使用机器人越来越多了,而且也还拥有巨大的力量,一旦操作不当将会对人员或设备造成严重影响,甚至可能导致人员安全,因此工业机器人在进行维修保养时是必须要小心的,毕竟安全是很重要的,下面介绍一下工业机器人维修保养的注意事项;

  1、注意检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。

  2、检查供电电压是否正常,前后安全门开关是否正常,验证电动机的转方向是否一致,然后打开电源。

  3、在工业机器人需要拆除的时候,关掉射出机电源;关掉机械手电源;关掉机械手气压源;洩除空压,放松引拔气缸固定板固定螺丝。

  4、移动缓冲器座靠近手臂,旋紧引拔气缸固定板,让手臂不能移动。将旋转安全螺丝锁好,使机械手不能旋转。

维修保养的流程;

  为了延长设备寿命、降低故障率,定期的保养是必不可少的,这也是安全使用工业机器人的基础。


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日本FANUC发那科机器人故障报警代码;“SRVO-349 DCS”,现象:但重启,故障又消失了,有时间不定报,手动,自动都不动。


原因分析; 向磁接触器发送了开机指令,但是磁接触器尚未打开。

故障处理;

1.     更换急停单元。

2.     更换配电板。

3.     更换伺服放大器。

接触器又能吸合,说明书说更换急停单元,或者配电板,伺服放大器,这些配件 ,公司都没有备件,但有时候又可以,并且每次都是接触器吸合时,出现这个问题,想了想,会不会是接触器接点的问题,只能把接触器拆下来,单独给电,看看,是不是接触器有缺相了,拆下来测试,发现两个安全接触器,都是只的一路触点接点,原来是机器人在运输过程中,有可能受到震动,导致触点接触不良,重新分开接触器,对齐接后,后通电测试触点都导通了,安装回去给机器人电柜,开机,测试一切都正常。



  上海嘉定住友注塑机维修_日精注塑机线路板维修_SHANGHAI RIMIAO 解析全电动注塑机的结构原理分析:

全电动注塑机为适合精密注塑,合模机构的刚度按精密注塑要求设计。为达到精密控制高压低速锁模的控制性能,肘杆机构采用大行程比的型式,达到在高压锁模的位置区域,肘杆的大位移转化成模板相对较小的位移,确保在模板受到很小应力的情况下能获得非常灵敏的开合模控制。

  伺服电机驱动的Z型肘杆机构,支承点较少,从而减少了摩擦和润滑点,并采用循环油润滑的方式,使得这些润滑点被完全包封起来形成一个封闭系统,移动模板于拉杆无接触设计,完全杜绝了润滑油污染生产区域的可能性。配备一副24腔的模具,生产2.0g的HDPE瓶盖,循环周期不到2秒。 

全电动注塑机的主要成型加工对象为工程塑料及其复合材料的聚合物制品,这些材料熔融温度一般都要达到350℃以上;制品的特点为内应力、尺寸、质量(密度、重量)等性能的精密性及寿命周期性。主要技术参数的设置需达到以上要求,才能实现成型加工的需求。


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一、刹车检查,正常运行前,需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下:

(1)运行每个机械手的轴到它负载大的位置。

(2)机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置。

(3)检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。

二、失去减速运行(250mm/s)功能的危险,不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数。这将影响减速运行(250mm/s)功能。


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安川机器人维修常见故障解析;

机器人开关经常跳或者不能合闸?原因:

1.开关老化;

2.开关选型不对;

3.水泵卡死或电机内部短路;

4.线路老化,短路,用线过小或者缺相。


二、机器人热继经常跳?

1.电机过载;

2.选型是否匹配;

3.否老化,主线是否过小。


2.中间继电器头坏掉。


三、机器人变频器经常报故障?

1.参数设置不正确;

2.变频器老化;

3.水泵过载;

4.缺相;

5.线路松动。


四、机器人维修控制器输出输入点不正常或不能正常运转?

1.控制器的输入输出点长期频繁动作,造成控制器内部的触点烧毁;

2.由于触点经过强大的电流造成;

3.程序出错或控制器已被烧毁。



五、安川机器人维修压力不稳波动大?

1.控制器的参数未调好;

2.水泵的效率太低

六、机器人系统时好时坏,不能正常运行?

1.线路的出现松动;

2.元器件老化。



七、机器人漏油?

1.保养不当;

2.腐蚀性部件损坏等。

八、机器人异响?

出现异响故障时必须到客户现场诊断。通过仔细检查判断异响的轴,排出外界影响因素。查看最大力矩,检查铁粉等手段综合判断异响引起的故障。

九、机器人抖动?

由于抖动区域和抖动量的区别,对于抖动的诊断成为一个难点。

十、机器人轨迹误差?

1.轨迹偏处理;

2.现象机器人机械故障;

3.底座安装不稳;


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