河北磷酸钠闪蒸结晶蒸发器维修

横管降膜蒸发器加工工艺优点：

横管降膜蒸发器的关键传热基本原理为管内为降膜蒸发热传导、管中为蒸气冷疑热传导，这类管中管外两相改变的热传导方法是其换热效较高的缘故。该技术性具备热传导高效率、机器设备占地小、制成品水体好、热原质量规定低及其设备运作特性平稳等优势。

横管降膜蒸发器设计方案重要：

根据横管降膜由由双层横管构成，上一层蒸发的余液作用力滴下至下一层管上，降落方式关键取决于料液的流率，流率较低的状况下，液态以液体方式降落，若在换散热管表面产生干躁区，那麼传热总面积将无法得到合理运用，大幅度降低了蒸发器换热效。对于此难题，可关键从液态的反复循环系统、管教的有效布局、液态遍布器的有效设计方案好多个层面来考虑到，因而在横管降膜蒸发器的设计方案中怎样维持彻底潮湿，保证 加温表面沒有干躁区，将是横管降膜蒸发器设计方案取得成功是否的重要。 蒸发浓缩法是一种通过氯化钠蒸发器处理废水以实现液体浓缩和再利用的处理方法。河北磷酸钠闪蒸结晶蒸发器维修

一．

降膜蒸发器的原理

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在液体流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝活进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。二．

降膜蒸发器的优点

1.停留时间短，对热敏性物料不会引起降解；

2.由于呈薄膜状，液体流速较大，因此蒸发给热系数相应较大；

3.压降小，因此换热器工艺侧的压力和温度几乎接近常熟，可不用或减少用显

热；

4.由于工艺流体*在重力作用***动，而不是靠高温差来推动，所以允许使用

更经济的低温差；5.设备内滞液量少；

6.沸腾为对流沸腾，因此管子表面状态对沸腾的影响较小。

河北磷酸钠闪蒸结晶蒸发器维修按二次蒸汽是否用于次效加热分为单效和多效两类.

由于蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的，而其操作成本主要取决于能耗，因此单位能耗的降低和优化对减少整个运行成本至关重要。目前，有三种主要的技术可实现能耗的**小化，分别为多效技术（MEE)、热力蒸汽再压缩（TVR)、机械蒸汽再压缩（MVR)。其**是利用前一效产生的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，重复利用此原理，可进一步降低鲜蒸汽的消耗。整个传热过程中，***效的比较高加热温度和***一效的比较低沸点温度形成了总温差，分配于各效中，但随着效数的增加，其温差也越来越小，但为达到蒸发效率须依次增加换热面积，这样会使投资费用***增加。目前，整个技术项目中大约可节约50%的成本。

四效蒸发器，由较初始的蒸发釜，发展趋势签单效、多效、三效、四效或是大量效蒸发器，其目地全是为了更好地慢慢降低电力能源消耗。

四效蒸发器是由互相串连的四个蒸发器构成。是运用前一效蒸发造成的二次蒸气为下一效出示热原，来做到环保节能的目地。四效能够 回收一部分的二次蒸气，效数越大回收的二次蒸气越多。这一点不同于MVR蒸发器可以回收所有的二次蒸气。

一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸气，四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸气，五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸气。

四效蒸发系统软件，通常考虑到回收凝结水或二次蒸气的发热量，来完成环保节能的目地。在污水处理中，也要考虑到暖风器积垢的全自动线上清理。

四效蒸发器能够 选用强制性循环系统、当然循环系统、降膜、升膜、平板式蒸发器等形式多样，还可以选用多种多样组成的方法，来较提升加工工艺。

四效蒸发的步骤：能够 有顺水、倒流、平流式沉淀池、错流等。 设备价格一般比较高，特别是机械压缩式蒸发器，大约是多效蒸发器的两倍。

氯化钠在浓缩过程中易于结晶，因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性，因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

 在多效蒸发器系统中，有一个预热器，它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料，该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下：为了获得比较高的温度，使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器，三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢，而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。

 蒸腾作用：蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔，观察孔，温度计，真空计等设备的预热器：预热器为管状加热，管侧和管板材料为双相不锈钢材料，而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵：选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。 电镀废水处理方法不需要不进行废水分流就不需要高废水分流。河北磷酸钠闪蒸结晶蒸发器维修

MVR蒸发器运行成本低`运行平稳，自动化程度高；河北磷酸钠闪蒸结晶蒸发器维修

一、物性数据及结晶要求

     1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液，根据计算蒸发液量F=2100kg/h；

     2、稀硫酸铵浓度30%；

     3、进料温度常温；

     4、要求将稀硫酸铵（30%）浓缩结晶，得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm；

     5、要求能连续结晶出产品；

     5、物料具有一定的发泡性；

     6、根据物料特性及晶体粒度要求，选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备；

二、设备技术参数

（1）型号：SYQXJ-03-3000型

（2）质量百分比（含硫酸铵）：30%                          

（3）蒸发量：2100kg/h

（4）处理量：3000kg/h

（5）耗蒸汽量：~2300kg/h （压力0.2~0.5MPa）

（6）循环水量：140T/h （进水29℃,出水37℃）

（7）电机总功率：51.4KW

（8）长×宽×高：7000×5000×12000mm

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