小型分离装置哪家正规

时间:2021年07月17日 来源:

分离器的型式应该根据分离介质的液量、相数及分离液滴的直径确定,选择原则如下:(1)液量较少,液体在分离器内的停留时间较短,或者液面高度不是由停留时间来确定,而是通过各个调节点间的较小距离100mm来加以限制的,宜选用立式分离器;(2)液量较多,液体在分离器内的停留时间较长(高液面和低液面间的停留时间在6~9min)时,宜选用卧式分离器;(3)气、油、水同时存在,并需进行分离时,宜选用三相卧式分离器;(4)对于分离液滴直径大于200μm的气液分离,可选用不带丝网的重力分离器,否则应选用带丝网的重力分离器。一般来讲,立式气液分离器适用于从高气液比混合物中分离液体。小型分离装置哪家正规

旋风分离器当含尘气流以12至25mm/S速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变成圆周运动。旋转气流的绝大部分是沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下进行流的,朝锥体流动。当含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向器壁抛。一旦尘粒与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,然后进入排灰管。旋风分离器指用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。其中旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,而且价格低廉;旋风分离器用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,并普遍应用于制药工业中。气浮分离器供应商分离器的型式应该根据分离介质的液量、相数及分离液滴的直径确定。

气液分离器是化工生产中经常用到的一种非标设备,其功能是在特定的压力和温度下将游离气体从油和(或)水中分离出来。根据分离原理的不同,可以分为重力分离器、过滤分离器和离心分离器等;根据结构型式的不同,可分为立式、卧式和球形分离器等;根据分离对象相态的不同,又可以分为两相和三相分离器等。依据重力沉降原理进行分离的重力分离器及其计算。重力分离器的计算基于以下三个重要假设:①悬浮物的运动速率为常数,忽略微粒沉降的加速阶段;②分离器内不发生凝聚和分散作用;③液、固微粒均是球形。在此基础上依据标准规范进行计算,再根据经验及工程需要进行修正,即可得到所需分离器的尺寸。

液气分离器的安装方法:一般情况下,液气分离器安装在泥浆罐边地面上,地面要求水平、坚实,并预置地脚螺栓坑。安装时用吊车吊住主体顶部吊耳吊起与地面垂直,缓慢地放下,然后用钢丝绳从主体上部三处(均布)与地面绷紧,保证主体与地面垂直,浇注地脚螺栓、紧固。安装就位后,将排气管线引至距离井口60-80m处(可自配管线)。其进浆口与旋转防喷器或节流管汇连接,关闭排污蝶阀,打开出浆口蝶阀,用管线接到泥浆罐内即可。搬运时,拆除管汇,将绷紧钢丝绳松开,用吊车吊住主体顶部,松开地脚螺栓放置水平,此时的梯子可做为搬运支架。气液分离器由旋转分离装置、破沫捕雾装置和储液装置三大部分组成。

立式三相分离器分离的四个阶段:初级分离段:气流入口处,气流进入筒体后,由于气流速度突然变低,成股状的液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降到积液段,为了提高初级分离的效果,常在气液入口处增设入口近水挡板或采用切线入口方式。二级分离段:沉降段,经初级分离后的气流携带着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动。此时由于重力的作用,液滴则向下沉降与气流分离。除雾段:主要设置在紧靠气体流出口前,用于捕集沉降段未能分离出来的较小液滴(10-100um)。微小液滴在此发生碰撞、凝聚,结合成较大液滴下沉至积液段。积液段:主要收集液体。一般积液段还应有足够的容积,以保证溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相。分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容。为了防止排液时的气体旋涡,除了保留一段液封外,也常在排液口上方设置挡板类的破旋装置。旋液分离器又称为水力旋风分离器和水力旋流器。小型分离装置哪家正规

涡流分离器根据分离对象相态的不同,又可以分为两相和三相分离器等。小型分离装置哪家正规

旋风分离器是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。工作原理:净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。小型分离装置哪家正规

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