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小型半自动灌装机冲洗方法

①旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。   

②将进液管置于清洗液中开机清洗。   

③500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。   

④用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6ZZ。   

⑤灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

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2.啤酒灌装机的工作原理 啤酒的灌装工艺已经相当成熟．基本上可 以分为七部分．如图1所示：

灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的，其工作原理是：从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口在定中装置的 导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子 在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO，)被冲 人瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力 相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启．此时 啤酒通过回气管上伞型反射环的导向作用．自 动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过 回气管被置换回贮液缸内．当酒液上升到一定 高度并将回气管口封闭时．自动停止下酒。然 后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气 体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌，这 样便完成了整个灌装过程。

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3．6瓶颈空气对灌装效果的影响灌装是氧气侵入啤酒的一个重要渠道．因 而它也是包装啤酒质量的重要环节。啤酒因为 含有CO 气体，灌酒后又要经过***机进行巴氏***，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏***时．啤酒温度升高．逸出 的CO 气体得不到足够的缓冲空间，导致瓶内 压力急剧升高，进一步爆瓶。所以640ml瓶装 啤酒的满瓶容积为670m1．有30ml的瓶颈容积． 如果这30ml瓶颈空间被空气占．空气中的氧 将会对瓶中的啤酒风味产生破坏作用．所以必 须设法驱除瓶颈中的空气。 通过在压盖前配置高压激泡装置的方法来使 高压无菌水将啤酒泡沫激出并将瓶颈空气赶走， 使啤酒中泡沫溢出瓶口lcm左右为佳。

经过测定．瓶颈上部含有较粗糙的啤酒泡沫时．瓶颈空 气含量大约7ml，而含有较细腻的泡沫并窜出瓶 口时，瓶颈空气含量则大约为1-2ml。为了保证 瓶子的瓶颈空气不超过2m1．高压激泡水的压力 应可以自动调节．根据试验得出的激泡水压力与 灌装速度的关系，通过PLC控制来实现。

3．7其它因素对灌装效果的影响 其它影响灌装效果的因素还有真空度．真 空度低时．啤酒灌装结束后的增氧量就会增加． 过多的溶解氧会对啤酒的口味产生很大的影响． 所以我们一般通过二次抽真空将真空度保持在 90％以上

DMZ-Y-050/2半自动包装压盖机，由供料阀门组件、称重平台、气动压盖机、电器控制系统、无动力辊筒输送机1.1米、一体式可移动机架等组成。供料灌装系统通过改变进料阀体内通经流量，实现**终出料口流量流速的实时控制来控制灌装产量及精度。采用模块化设计，灵活组合，**提高了使用率与工作效率。

DMZ-Y-050/2半自动灌装压盖机采用一体式可移动脚轮设计，可快速移开清洗或是转换连接搅拌釜。适用于黏度＜10000cps以下的液体流体类物料。灌装采用桶口上的自动灌装方式，设计独特的灌装头装置易于清洗并且实现防喷防滴，灌注快速、精确。操作时，工人*需简单设定好灌装重量，在将空桶放到灌装机物料出口的下方，自动去除空桶重量,自动启动灌装信号，自动开启大小出料阀门，到达设定的目标，即自动关闭进料阀门；工人放盖推至压盖封口输送机，按下压盖封口信号，保持几秒返回，压盖完成。此时，一个工序结束，人工提桶下线入库。

用户还可选配使用：平板式压盘用于＜250mm塑料桶盖、辊压式自动压盖机等。

工作流程

A、操作员将栈板及空桶搬动到秤台，将桶口对准灌装头正下方；

B、操作员按下【启动】按钮；

C、灌装头自动插入桶内，自动去除皮重，阀门和灌装头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，灌装头自动提升到桶外，防滴盘接液，误差检测并显示；

D、操作员将重桶移出磅台，旋盖。一个灌装流程完成；

E、重复A-D步骤，进行连续灌装。

气控系统：气控箱、AIRTAC电磁阀、AIRTAC三联件、快速接头、气管等。 北京涂料灌装机 斗式液体灌装机上门服务。袋灌装机批发

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现在包装行业的持续发展，市场逐渐扩张，无论是从设备的种类，还是技术水平都有着飞的提升及社会需求的加大，这就给了自动化的液体灌装机一个发展的机遇，实际上每一家企业都想在这个机遇到好好的发展。但是每一家的生产企业在实力，技术上都各不相同，同时这对于我们消费者来说，就增加了选择上的难度，生怕在因为选择不好的原因而造成

一定的损失。其实对于液体灌装设备的选择，除了要注重灌装机的质量意外，还应该注意液体<灌装机的定量灌装方法>，这样一来才能更好的为自身企业产品进行定位生产，对于提升设备的有效生产效率有着关键的作用。在经历过十几年的成长变化中，液体灌装机一直是整个包装行业的路人，为产品灌装生产效率的提升做出了很好的榜样，更为消费者带来更多更好的商品。

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