黑龙江氨水蒸发器

 蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器

 这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，  以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。

(一)**循环管式(或标准式)蒸发器

 **循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束**有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或**循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，**循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40。

凡与物料和二次蒸汽接触的金属零部件应采用奥氏体不锈钢制造，其材料应符合GB 16798的规定。黑龙江氨水蒸发器

现阶段降膜蒸发器按热传导面的关键结构形式分成横管降膜蒸发和竖管降膜蒸发二种，针对光洁管来讲，横管降膜的导热系数基本上是竖管降膜蒸发的二倍，因为其小温度差传热，适用较低蒸发温度，具备较高导热系数等众多优势。

横管降膜蒸发器的原理：

降膜蒸发是由较低的驱动器温度或供热量造成的表面蒸发，在降膜蒸发的全过程中因为液态在加温表面遍布呈薄膜状方式，因此 沒有液态负压区和超温区的危害，这可减少造成蒸发的合理驱动器温度，横管降膜蒸发是让液态以薄膜状方式由一个水准管，往下滴下至另一个水准管，并借助管中物质的加温而持续蒸发的全过程。 河北盘管式蒸发器出厂价格液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作.

一、物性数据及结晶要求

     1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液，根据计算蒸发液量F=2100kg/h；

     2、稀硫酸铵浓度30%；

     3、进料温度常温；

     4、要求将稀硫酸铵（30%）浓缩结晶，得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm；

     5、要求能连续结晶出产品；

     5、物料具有一定的发泡性；

     6、根据物料特性及晶体粒度要求，选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备；

二、设备技术参数

（1）型号：SYQXJ-03-3000型

（2）质量百分比（含硫酸铵）：30%                          

（3）蒸发量：2100kg/h

（4）处理量：3000kg/h

（5）耗蒸汽量：~2300kg/h （压力0.2~0.5MPa）

（6）循环水量：140T/h （进水29℃,出水37℃）

（7）电机总功率：51.4KW

（8）长×宽×高：7000×5000×12000mm

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5-8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时*MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。 分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合GB 150的有关规定。

降膜蒸发器工作原理

百度降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，***的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

降膜蒸发器系统是由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等组成。

降膜蒸发器工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而***动。流动过程中，液体被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

.在物料-液体循环过程中，产品溶解度大，管内循环速度快，达到1m / s，不易结垢。湖南双效蒸发器工艺

在未来高盐废水处理的方向上，降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。黑龙江氨水蒸发器

四、提高和保持系统的真空泵值，在蒸发器进行机械泵蒸发全过程中，系统务必保持一定的机械泵，其目的在于降低溶液的溶点，以提高和保持一定的有效温差，并使二次蒸气能充裕的应用和取得成功排出去。蒸发器的真空泵值稳定，蒸发器内的轮胎气压标准、液位仪、温度等全是会稳定。

五、蒸发器内液位仪的稳定控制。蒸发器运行全过程中，保持操作过程液位仪的稳定是蒸发器一切正常运作的标识，液位仪过高，液柱负压力提高，伤害蒸发效率，且易跑料，液位仪过低，溶液明显煮沸，又以便干罐或者导致加热管损坏，因此要稳定液位仪控制，以提高蒸发器稳定运行效率。 黑龙江氨水蒸发器

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