航空航天3D打印材料采购

3D打印工程塑料的特性：抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，工程塑料抗氧化能力良好；一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能：工程塑料为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀；其中，工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好；工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高；需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。3D打印工程塑料是众多材料中的一种。航空航天3D打印材料采购

如何选择3D打印材料？一、金属材料金、银及钛金属。金、银及钛金属等这些金属材料都是采用SLS的，粉末烧结，金银可以打印饰品，而钛金属是档次高的3D打印机经常用的材料，用来打印航空飞行器上的构件等等。二、橡胶类材料。橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。航空航天3D打印材料采购3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。

光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。但不适合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。光敏树脂材料不单成型效果好，而且比较便宜，所以才成为了打印手板的优先选择材料。对于产品上市前打个样品进行外观和功能验证是否可行，这笔打样费实在是非常划算，相对于没有打样直接生产，可以省掉很大一部分钱。

如何选择3D打印材料？后置处理：对于产品的后置处理，在色彩上，有喷漆（上色）、浸染，以及电镀等多种方式。由于国内浸染技术不成熟且造价成本较高，电镀操作复杂且成本也相对较高，所以为方便起见喷漆（上色）是目前来讲较便捷的。当然，对于***塑料和ABS塑料来讲，颜色选项很多，几乎所有的颜色都可以选择，且较为简单易行。至于外表纹理和支撑处理，对于***塑料来讲，***材料的3D模型较硬、不耐热，如果打磨会愈磨愈粗糙，目前没有较好的外表纹理和支撑处理办法。而对于ABS塑料讲，虽可以进行打磨，但是使用一定比列的碱溶液，即可使其表面光洁明亮，这种表面处理效果会更好。3D打印感光树脂在国民经济的各个领域中得到普遍的应用。

3d打印的材料有哪些？①ABS塑料。ABS是目前产量较大，应用较普遍的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼有韧、硬、刚的特性。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A表示丙烯腈，B表示丁二烯，S表示苯乙烯。②***塑料。***（聚乳酸）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。聚乳酸的相容性、可降解性、机械性能和物理性能良好，适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分普遍。同时也拥有良好的光泽性和透明度及良好的抗拉强度及延展度。3D打印感光树脂的结构强度大。航空航天3D打印材料采购

3D打印感光树脂的耐化学品性优良，尤其是耐碱性。航空航天3D打印材料采购

3d打印用常用的材料包括：***、ABS、PVA（水溶性支撑材料）、PC、HIPS、光敏树脂、导电、尼龙、金属（红铜、铝、青铜、不锈钢）等。不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、较小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、较小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。航空航天3D打印材料采购

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