江西三效外循环结晶器

一、工艺流程说明

1、一、二级预热与三效蒸发分离

原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽，再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水，然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合，经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸，一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。

2、二、一效蒸发分离

料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合，经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸，一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层，为三效加热器提供热源，冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。

则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。 整套工艺为真空条件下蒸发，速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢.江西三效外循环结晶器

根据工艺分析及衡算过程，我公司绘制了整套工艺的工艺流程图，在此罗列部分工艺说明：

(1). 双级结晶，顺流出料；

(2). 逐级降温，各级结晶温度分别为40℃，10℃；

(3). （在工艺控制中）我们引入两套控制方案。

***套为比较大处理量方案：整体连锁联动，终点温度控制出料量，二级结晶器液位控制转料泵变频，一级结晶器设备液位控制进料泵变频。

第二套为固定处理量方案：进料流量固定，一级结晶器液位控制转料泵变频。二级液位控制出料泵变频。

***套方案可保证出料温度，冷却温差稳定，系统稳定。第二套方案可保证处理量稳定。从设计角度我们更倾向于比较大处理方案，可以满负荷运行设备。 重庆三效结晶器供应商由于蒸发热交换室中的高压，废水在蒸发热交换室中以高于正常液体沸点的压力被加热到过热。

蒸发结晶和蒸发浓缩冷却结晶有什么区别？什么时候用蒸发结晶，什么时候用蒸发浓缩冷却结晶？

差不多同一个意思，都是要除去溶剂，使溶质达到过饱和从而从溶剂中分离出来 1.蒸发结晶主要用于单一溶质的水溶液中提取溶质．例如氯化钠的溶液中提取氯化钠  2.蒸发结晶主要用于该溶质溶解度受温度影响不大．例如氯化钠中含少量氯化钾（但不能把水蒸完就得过滤）

3.加热蒸发浓缩结晶主要用于溶解度受温度影响较大的溶质的提纯．例如氯化钾中含少量氯化钠  

蒸发浓缩结晶分离多溶质溶液中溶解度较低的一种溶质

蒸发结晶直接在蒸发皿中加热蒸发溶液至出现大量晶体（或有晶膜出现）即停止，用蒸发皿的余热将剩余的溶剂蒸干。

降温结晶先要加热浓缩得到热饱和溶液，然后趁热过滤除去不溶性杂质，再冷却结晶，过滤，得到的晶体中还可能含有其他杂质，若要进一步提纯，再进行重结晶

冷却热饱和溶液、降温结晶这两者道理一样，通过降温使溶液饱和并析出溶质，这种方法一般用于溶解度随温度变化大的溶质，***的差异是降温的起点有差别；

蒸发溶剂结晶则是通过溶剂的不断减少促进溶液达到饱和并析出溶质，这种方法主要用于溶解度随温度变化小的溶质

三氯蔗糖连续结晶工艺分析

(1). 根据中试及国内三氯蔗糖目前普遍结晶方式分析结晶工艺为冷却结晶，因此工业化过程中需要充分考虑换热系数，在尽可能强化传热的同时也要充分考虑物料特性带来的传热系数降低；

(2). 一般三氯蔗糖的进料温度在70℃左右，因此我们采用双级冷却，引入凉水塔水，目的为了降低冰冻水冷量，从而达到节约能源的作用。

(3).从前期实验机的运行过程来看，物料比较难长成较大晶体，因此我们选用DTB型结晶器，同时使其停留时间在8-10小时。可以更好的生长晶体，便于分离，减少母液中物料的带出，提高单次收率。 在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。

五、反应沉淀结晶

反应沉淀是液相中因化学反应生成的产物以结晶或无定形物析出的过程。例如，用硫酸吸收焦炉气中的氨生成硫酸铵、由盐水及窑炉气生产碳酸氢铵等并以结晶析出，经进一步固液分离、干燥后获得产品。沉淀过程首先是反应形成过饱和度，然后成核、晶体成长。与此同时，还往往包含了微小晶粒的成簇及熟化现象。显然，沉淀必须以反应产物在液相中的浓度超过溶解度为条件，此时的过饱和度取决于反应速率。因此，反应条件(包括反应物浓度、温度、pH及混合方式等)对**终产物晶粒的粒度和晶形有很大影响。 逆循环结晶器，使得到的盐晶体颗粒分布均匀和粒度较大。福建**强制循环结晶器工艺

DTB连续结晶器与传统的间歇结晶器相比具有许多***的优点.江西三效外循环结晶器

二、主体设备说明

一、二、三效加热器：

换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料，壳程介质为水蒸气，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行加热，提高物料的温度，为物料蒸发提供热能。

一、二、三效分离器：

设备容积为4m3，材质为304不锈钢，蒸发室是将加热后的物料闪蒸，将水汽化成水蒸气，达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。

冷却器：换热面积为50m2的单程加热器，管程介质为物料，壳程介质为冷却水，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。

该设备是将物料进行冷却，降低物料的温度，为物料结晶提供条件。

DTB结晶器：

设备容积为33m3，材质为304不锈钢，结晶器是通过大流量的循环，将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒，通过导流筒循环**终向底部移动，可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。 结晶器顶部还设置有推进式搅拌，用于微调内部循环。

轴流泵：采用大流量低扬程，加速物料受热，提高传热效果，降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。

晶浆隔膜泵：采用**可输送固体晶粒的隔膜泵，设备材质为304不锈钢。 江西三效外循环结晶器

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