四川三效强制循环结晶器定制价格

  一、设备组本钱设备由加热器、强制循环泵、蒸腾别离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

  二、特点

1．根据物料的特性及蒸腾量的巨细，可规划成单效或多效蒸腾机组。

2．采用独特规划的结晶器，能满足接连进料，接连排料的工艺要求，蒸腾器的强制循环形成了合作，其内部结构使得晶体和清液有用的快速别离。

3．整套工艺为真空条件下蒸腾，温度相对较低，蒸腾速度快，蒸腾耗能低，蒸腾浓度高，使粘度较大的料液简单流动蒸腾，不易结垢，是目前国际上先进的蒸腾与结晶相结合的蒸腾设备之一。 结晶过程重点考虑料液的酸碱性，既要保证蒸发冷凝水氨氮的含量，又要考虑设备材质的腐蚀性。四川三效强制循环结晶器定制价格

近几年，源于工业结晶器方面常识的普遍，干脆敦促了广大人们对产品售后意识的提高。工业结晶器行业初步渐渐升高，然而面临各种不相同品牌、有差别类型的工业结晶器物品，顾客怎么样若何选定出去合适自身的产品呢？

工业蒸发结晶器在使用时，有效的生成其大量的微小晶体，这样就会在一定程度上影响其结晶产品的质量，在使用时其温度是有效的控制爱饱和温度以及过饱和温度的中间。在结晶蒸发的过程中，其蒸发的速度过快，这样溶液的过饱和度较大，这样就会容易生成其微小的晶体，有效的附着在结晶表面，这样就会直接影响其结晶产品的质量。 山东四效强制循环结晶器厂家OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类.

1)氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。

①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。

四、品质监管。根据ISO9000品质体系管理，检测方式健全，从原材料到电焊焊接拼装，从抗压强度、密闭性等各个方面严苛检测产品品质。

五、成功案例。大家创立迄今累积了很多成功案例，距今百余起成功案例。已取得成功新项目包含盐酸连铸结晶器，MVR蒸发结晶器等新项目。用丰富多彩的工作经验和专业知识，让客户权益更化。

六、售后维修服务。送货配置有**型运输队，送货迅速，有效把控交货周期时间。在机器设备交货后能够给客户出示技术性具体指导，包含检修、维护保养、日常检修等各个方面服务支持，确保客户的蒸发结晶器能時刻保持稳定运行状态，提升 蒸发结晶器使用寿命。 广泛应用于食品医药化工行业大颗粒晶体的结晶，OSLO结晶器具有生产量大、设备投资少等优点。

四、盐析结晶

盐析结晶是在混合液中加入盐类或其他物质以降低溶质的溶解度从而析出溶质的方法。所加入的物质叫做稀释剂，它可以是固体、液体或气体，但加入的物质要能与原来的溶互溶，又不能溶解要结晶的物质，且和原溶剂要易于分离。一个典型例子是从硫酸钠盐水中生产Na2S04•H2O，通过向硫酸钠盐水中加入NaCl可降低Na2S04•H20的溶解度，从而提高NazS04•H2O的结晶产量。又如，向氯化铵母液中加盐(氯化钠)，母液中的氯化铵因溶解度降低而结晶析出。还有，向有机混合液中加水，使其中不溶于水的有机溶质析出，这种盐析方法又称水析。盐析的优点是直接改变固液相平衡，降低溶解度，从而提高溶质的回收率；结晶过程的温度比较低，可以避免加热浓缩对热敏物的破坏；在某些情况下，杂质在溶剂与稀释剂的混合物中有较高的溶解度，较多地保留在母液中，这有利于晶体的提纯。此法比较大的缺点是需配置回收设备，以处理母液，分离溶剂和稀释剂。 MVR蒸发结晶系统由预热器、蒸发结晶器、加热器、冷凝器、循环泵、压缩机、离心机、真空泵机组等设备组成。福建氯化铵蒸发结晶器厂家

加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶。四川三效强制循环结晶器定制价格

硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量，而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行，而且得到好的产品，必须要有适宜于产品结晶的必要条件:

就是控制适宜的过饱和度，控制适宜的循环流速，适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。

在强制循环蒸发结晶操作中，选择适宜的循环流速很重要，如果流速降低，降低总传热系数，如果过高，就会增大结晶与溶液中相对流速，使溶质分子难以附着在晶体表层上，影响结晶生长，而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速，料液始终处理激烈的搅拌状态，使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核，使得产品颗粒过细，影响产品质量。

由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇，以至所包藏的母液不易除去，从而影响产品的纯度，所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此，可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施，以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。

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