焚烧炉VOC废气处理设计

    酸洗塔换水的工作原理酸性气体净化塔是两相逆流填充吸收塔。酸性气体从塔体下方的入口切向地进入净化塔，并且在通风机的动力下，迅速填充入口部分的空间，然后通过均衡部分均匀地上升到***级填料的吸收部分。在填料的表面上，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生化学反应。反应产物主要是可溶性盐与吸收液一起流入下部贮槽。未完全吸收的酸性气体继续上升到***级喷射部分。在喷射部分中，吸收液体以高速从均匀喷嘴喷出，并且形成许多细小液滴以与气体充分混合。Contact、化学反应继续。然后酸性气体上升到第二级填充部分喷射部分执行类似于***阶段的吸收过程。第二阶段不同于***阶段喷嘴密度，喷射压力不同，并且吸收的酸性气体浓度的范围也不同。喷射部分和填料部分之间的接触过程也是材料传热和传质的过程。通过控制空塔流速和停滞时间，该过程是充分和稳定的。对于一些化学惰性的酸性气体，必须向吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的**上部是除雾部分，这里除去捕集在气体中的吸收液雾，处理后的清洁空气从净化塔的上排气管进入大气。酸洗塔换水处理技术可用于处理包括有机硫化合物的气味物质。含氮化合物、有机酸、含氧烃、含有卤化物等废弃物。饱和的活性炭应得到妥善的处置，进行脱附或再生；焚烧炉VOC废气处理设计

    三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度--VOC去除率--主要取决于“三T条件”：反应温度（Temperat）、时间（Time）、湍流混合情况（Turbulence）。这“三T条件”是相互的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此。山西VOC废气处理按需定制UV光催化氧化装置的灯管，分为有源和无极两类；

    对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a)催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。

    洗涤塔的作用：一是对高炉煤气进一步除尘；二是起到降温的作用。其工作原理为：当煤气由洗涤塔下部入口进入后，自下而上运动时t遇到由上向下喷洒的水滴．煤气和水进行热交换，使煤气温度降低；同时煤气中携带的灰尘被水摘所润湿，小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒，酸碱洗涤塔，由于重力作用，这接较大颗粒离开煤气流随水一起流向洗涤塔下部，与污水一起经塔底水封排走。经冷却和洗涤后的煤气由塔顶部管道导出。湿式洗涤塔架在必定的除尘工作中依照必定的方法和原理进行出产和运用：工业除尘器当滤袋阻力达操控值上限时，无锡洗涤塔，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挠过滤气流，改动袋内压力工况。引起除尘滤袋振击，抖落积尘。除尘骨架是滤袋的肋骨，酸碱废气洗涤塔，它应轻盈，便于装置和保护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状况和运用寿命。除尘器骨架请求支持环和纵筋散布均匀，并应有满意的强度和刚度，能接受滤袋在过滤及清灰状况中的气体压力，能避免在正常运送和装置过程中发作的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。拉簧式骨架要有满意的圈数和弹性，摆开后距离要均匀。酸雾洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中。吸风口处的风压应不小于２００Ｐａ；

    对催化燃烧而言，今后研究的重点与热点仍将是探索高效高活性的催化剂及其载体，催化氧化机理。二、吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂；如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。三、生物处理法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：1、有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解；2、在液膜中溶解的有机物。废气处理前需经过过滤、冷却等工序；焚烧炉VOC废气处理生产过程

VOC系统应能够无人值守；焚烧炉VOC废气处理设计

    一、产品介绍：活性炭吸附器常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。活性炭吸附器又可称为活性炭吸附塔、活性炭吸附装置，活性炭废气处理设备，活性炭过滤器，活性炭设备。活性炭吸附器常适用于：各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等用应**为***。二、工作原理：有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。三、活性炭吸附设备结构：ZKXL系列活性炭吸附器设备产品特点：①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。⑤.含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放。焚烧炉VOC废气处理设计

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