福建VOC废气处理设计
好的pp风管生产供应热致SMP一般都是由防止树脂流动并记忆起始态的固定相与随温度变化的能可逆地固化和软化的可逆相组成。固定相:聚合物交联结构或部分结晶结构,在工作温度范围内保持稳定,用以保持成型制品形状即记忆起始态。可逆相:能够随温度变化在结晶与结晶熔融态(Tm)或玻璃态与橡胶态间可逆转变(Tg),相应结构发生软化、硬化可逆变化—保证成型制品可以改变形状。2按照物质形态分类SMP从存在的形态来看,又可分为“湿态”的高分子凝胶体系和“干态”的形状记忆高分子两大类,其中前面讲的大部分SMP均是“干态”。由于凝胶保持能力弱,在较小的载荷下就会变形,化学性能不稳定,脱溶剂时其性能将受到损害,所以关于形状记忆高分子的研究,主要集中在前面介绍的“干态”的形状记忆高分子上,在此只简单介绍下形状记忆水凝胶。好的pp风管生产供应公司具有完善的服务体系,售后服务工程师为客户提供售前、售中、售后服务,具备快速解决用户反映问题的能力。VOC废气处理系统的活性炭吸附箱内的风速应低于0.5m/s,停留时间不小于0.4S;福建VOC废气处理设计
间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃~1000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是**常见的一种,由2个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。六、液体吸收法液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触,把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中,从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后,采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉,然后回收,实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分,此方法可分为化学方法和物理方法。山东VOC废气处理报价表VOC废气处理系统的管道应密封、防静电、能够排水等;
对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。
初效过滤棉也是不织布,是密度逐渐加高的合成纤维滤料,经温度加热结合纤维成不规则交错状,形成高捕尘现象,结合度强、不破裂,初阻力低,有弹性,使用方便,初效过滤棉主要用于净化系统的预过滤,是空气净化过滤中普遍使用的过滤材料,以过滤空气中的≥5μm颗粒灰尘和悬浮物为主。初效过滤棉在额定风量使用条件下,正常使用1~2个月,即需替换过滤棉;或当过滤棉的阻力达到200Pa以上时,替换过滤棉;如果过滤棉是可清洗的,则替换下的滤料,可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗,清洗好以后可以用压缩空气吹干或在阴凉处凉干,然后换上;建议清洗2次,替换新的过滤棉,注意每清洗1次,过滤效率会降低15%;如使用环境中含尘浓度较大,则此使用寿命周期还将减少。初效过滤棉适用于工业用途:如喷涂行业,电镀行业,表面处理,废气治理,建筑通风,污染,公共建设,空调业,家电业,汽车工业,摩托车制造,电子业,钟表业,制药厂,食品工业,包装材料,家具行业,装饰工程等使用广。活性炭吸附箱应方便更换活性炭,并设置有除尘、除水等功能;
对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力。在给水处理厂中,活性炭吸附法又起完善水质的作用。采用的设备是以粒状活性炭为滤料的滤池,其构造及工作情况和普通快滤池相似,运行过程中须定期反复冲洗,以除去炭层中的悬游物,防止水头损失过大(见过滤)。活性炭滤床也可采用流化床或移动床。与快滤池不同水流均从下而上。流化床的流速使炭层膨胀,不易阻塞。移动床内失效的炭从池底连续排出,新炭从池顶连续补充。活性炭吸附再生粒状活性炭吸附容量耗尽后再生,常用的方法是加热法,废炭烘干后在850°C左右的再生炉内焙烧。颗粒活性炭每次再生约损耗5~10%,且吸附容量逐次减少。再生效率对活性炭滤池的运行费用(也就是对水处理成本)影响极大。为了延长活性炭的再生周期,正在开发生物活性炭法。以臭氧作为有机物改性剂,而活性炭不但起吸附作用,还作为微生物载体,滤床成为生物床。原水先加臭氧,使水中难降解有机物转化为易降解有机物,然后流过活性炭滤池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有机物的能力特强,而微生物降解有机物的能力起了再生活性炭的作用[1]。活性炭吸附定义编辑在两相界面。活性炭吸附箱使用的活性炭其碘值应大于800;洗涤塔VOC废气处理产品介绍
低浓度的VOC废气可以采用吸附法进行处理;福建VOC废气处理设计
则不可使用这种催化氧化法处理VOC。2、热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,**终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率**高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下。福建VOC废气处理设计
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