山东自动快换装置电话

时间:2021年08月29日 来源:

    气动式是机器人自动快换飞非常常用驱动方式。气动式快换装置具有设计简单、价格便宜等优点,但同时也存在以下缺点:(1)空气具有可压缩性,工作稳定性较差;(2)工作压力低(一般为0.3~1MPa),结构尺寸不易过大,总输出力不宜过大;(3)噪声较大,在高速排气时要加消声器;(4)需要提供气源,安装配套成本较高。因此,针对家具打磨机器人末端执行器更换,本研究提供一种机器人自装配的自动快换工具,实现机器人末端打磨工具全自动更换。想要自动快换装置,请直接联系江苏菱善机电!山东自动快换装置电话

  机器人工具快换装置,使单个机器人能够在制造和装备过程中交换使用不同的末端执行器增加柔性,被广泛应用于自动点焊、弧焊、材料抓举、冲压、检测、卷边、装配、材料去除、毛刺清理、包装等操作。另外,工具快换装置在一些重要的应用中能够为工具提供备份工具,有效避免意外事件。相对人工需数小时更换工具,工具快换装置自动更换备用工具能够在数秒钟内就完成。同时,该装置还被广泛应用在一些非机器人领域,包括托台系统、柔性夹具、人工点焊和人工材料抓举。机械手自动快换装置调试江苏菱善机电的自动快换装置物美价优,有需要的可以联系我司!

  随着市场和制造技术的发展,汽车制造企业普遍认为柔性化是成功的关键之一。柔性制造能够在单一的生产线上生产多种产品,它主要通过工具、设备、生产过程快速、频繁的转换来实现。柔性制造能够根据瞬息万变的市场需求快速改变生产工具、材料抓举设备、生产过程和生产计划。柔性制造主要专注于自动化、提高效率和通过减少停工期和更换工具时间来降低成本。其优点主要包括:增加工厂利用率;快速响应随时改变的市场需求;减低人力成本;降低停工和闲置时间;实现自动化效率比较大化;提升产品质量;可高效生产低数量的不同产品。

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根据机器人打磨家具工作情况,可将其分为空载和打磨家具两种典型工况。机器人空载工况时,主要承受打磨工具、快换装置等的自重力和惯性力,对于快换结构,该工况下比较危险的受力是垂直向下的自重力和惯性力。机器人打磨家具时,承受自重力、惯性力、向上的支撑力、打磨产生的扭矩等,对于快换结构,此时向上的支撑力虽然较大,但在竖直方向上的承载截面也较大,快换承受的应力较小,其打磨产生的扭矩主要由4个凸台承受,快换结构的应力可能更大。因此,本研究主要分析快换结构空载工况和打磨工况,空载工况主要考虑垂直向下的自重力和惯性力,打磨工况主要考虑打磨产生的扭矩。快换结构材料是铝合金,弹性模量为×104MPa,泊松比为,许用应力195MPa。假定空载工况主盘固定,工具盘承受垂直向下载荷400N,快换主要承载结构的Mises应力如图5所示。主盘整体应力比较小,凸台连接处应力比较大,比较大应力,位于凸台连接边角处;工具盘整体应力比较小,卡槽连接处应力比较大,比较大应力,位于卡槽内缘边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力,结构安全。想要购买专业的自动快换装置,找江苏菱善机电合作。KONSEI自动快换装置定制

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    机器人打磨家具的全自动弹性快换装置。与传统的气动刚性快换装置相比,不仅无需提供外部动力源,而且自身具有一定弹性,使机器人打磨家具时能更好地贴合打磨表面,提高打磨效果。本研究首先根据快换装置的使用要求和关键性能,详细介绍了弹性全自动快换装置的结构和使用过程;然后采用有限元仿真对两个典型工况进行了强度校核,结果表明比较大Mises应力远小于材料许用应力,结构安全。假定打磨工况主盘固定,工具盘承受轴向扭矩30N·m,快换主要承载结构的Mises应力如图6所示。主盘整体应力比较小,凸台连接处应力比较大,比较大应力,位于凸台与卡槽接触面的连接边角处;工具盘整体应力比较小,卡槽连接处应力比较大,比较大应力,位于卡槽与凸台接触面的边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力,结构安全。 山东自动快换装置电话

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