喷涂VOC废气处理系列

    吸附法回收VOCsVOcs通过活性炭、疏水硅胶等吸附剂时，VOCs组分吸附在吸附剂表面，然后再经过减压脱附或热脱附，富集的VOCs被抽吸到储罐或用其他方法液化，而未被吸附的尾气直接排人大气，从而实现VOCs和空气的分离。吸附法是回收低浓度Vocs的处理方法之一。吸附法回收VOCs的优势是可以将油气体积分数控制在很低的范围内，因此吸附法更适合用于低浓度V0cs吸附处理，也就是与其他技术集成，作为后端处理。目前，吸附法用于低浓度油气回收，技术较为成熟。优势：有机溶剂能够收购再运用。缺陷：不适用以熔点100℉之上的化学物质，收购有机溶剂再运用必须提升分选设备。可用浓度值：>5000PPM解决高效率：50~90%挑选VOC处理设备和有机废气处理方法，先要搞清自身要解决的有机废气的成份、浓度值、风量等数据信息，随后考虑到机器设备资金投入及运作花费，关键的还是考虑到解决后可否满足国家或地区工业废气规范，然后再挑选处理方法。VOC废气分集中排放和无组织排放两种；喷涂VOC废气处理系列

    活性炭吸附工艺为目前常用的低成本voCs处理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。优势：机器设备资金投入少、管理方法简易，合适小风量较低浓度的有机废气处理。缺陷：风大量、浓度较高的，空气湿度高过50%的工作状况不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化学物质有影响活性碳的吸附高效率和存有火灾安全隐患，浓度值高的工作状况会造成高额的维护费及有安全隐患。可用浓度值：50~500PPM解决高效率：90~99%2.吸收法优势：收购有机溶剂可再运用。缺陷：造成二次污染（污水）可用浓度值：5~1000PPM解决高效率：90~98%。喷涂VOC废气处理选择初效过滤器的过滤效率可以从Ｇ１到Ｇ４级别按照需求选择；

    微生物的活性和数量对处理效果具有决定意义，它们取决于如下因素：进气流量、温度和湿度；废气中物质组成；浓度的稳定性和水溶性；氧气和营养物的供给；滤床的布置和温度、湿度保持；滤料的选择；滤床中的pH控制等。滤料影响微生物的生长，从而直接影响净化效果。滤料选择必须考虑滤料的孔隙率、孔径分布、比表面积、亲水性、自身气味、pH等参数。在工程实践中，一般可选择有机滤料或无机滤料。无机滤料选择比表面积大，有一定强度的无机填料，如加气混凝土、多孔陶粒、熔岩颗粒或矿渣等。有机滤料主要有腐殖树皮、植物根须、枝杈、锯末、泥炭等及其混合物。由于有机滤料廉价易得，获得***的应用。有机滤料滤层一般高度在～m。运行3～5年后，由于密实度增大造成阻力增大，应进行更换；更换滤料时，宜分次进行，以保持滤料中微生物种群的稳定。生物洗提工艺生物洗提工艺采用了污染物的液体吸收和生物处理的联合作用。废气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。根据污水处理的方式（吸收剂再生方式）不同，可分为活性污泥法和生物膜法（生物滴滤池），构筑物示意图如图3、图4所示。

    PP风管，口径Φ75-1600mm，PP风管Φ800mm以内可一次成型，Φ400-1600mmPP风管，可板材卷制成型；PP风管颜色：灰色/白色，PP风管形状：圆形，方形可定制。专业生产销售安装PP风管，一次成型风管机器，卷板机，裁板机，从PP风管颜色，厚度，形状，各方面满足用户需求，配套管件阀门规格齐全。PP风管PP风管，PP通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。PP风管制作与安装所用板材、管材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行。PP风管分类：PP风管按用途分类一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；PP风管按形状分类一般有：圆形、矩形；PP风管按工艺分类：一次成型PP风管，板材卷制PP风管。PP风管特点：PP风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。PP风管，机械设备投入少，成本投资少，效益好。PP风管可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。VOC废气处理系统的处理工艺和流程，应根据废气的成分、含量、总风量等确定；

    间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是**常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。六、液体吸收法液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。活性炭吸附箱的内部应做防腐处理；油漆车间VOC废气处理大概费用

吸风口处的风压应不小于２００Ｐａ；喷涂VOC废气处理系列

    初效过滤棉也是不织布，是密度逐渐加高的合成纤维滤料，经温度加热结合纤维成不规则交错状，形成高捕尘现象，结合度强、不破裂，初阻力低，有弹性，使用方便，初效过滤棉主要用于净化系统的预过滤，是空气净化过滤中普遍使用的过滤材料，以过滤空气中的≥5μm颗粒灰尘和悬浮物为主。初效过滤棉在额定风量使用条件下，正常使用1~2个月，即需替换过滤棉;或当过滤棉的阻力达到200Pa以上时，替换过滤棉;如果过滤棉是可清洗的，则替换下的滤料，可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗，清洗好以后可以用压缩空气吹干或在阴凉处凉干，然后换上;建议清洗2次，替换新的过滤棉，注意每清洗1次，过滤效率会降低15%;如使用环境中含尘浓度较大，则此使用寿命周期还将减少。初效过滤棉适用于工业用途：如喷涂行业，电镀行业，表面处理，废气治理，建筑通风，污染，公共建设，空调业，家电业，汽车工业，摩托车制造，电子业，钟表业，制药厂，食品工业，包装材料，家具行业，装饰工程等使用广。喷涂VOC废气处理系列

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