铝材攻牙怎么返工公司

时间:2019年11月25日 来源:
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电子配件生产用超纯水设备的特点


1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。


2、系统自动化程度高,返工,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。


3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。


4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。


5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。


6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。


7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。


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电子配件生产用超纯水设备的工艺流程


电子配件生产用超纯水设备主要采用的是先进的EDI技术,EDI技术的主体是EDI模块,为了防止模块内部有杂质的积累,需要定期进行清洗。同样对于反渗透膜去污也是非常必要的,如果没有及时清理会对设备造成不可逆转的损害。




一、电子配件生产用超纯水设备的工艺流程


  1、采用两级反渗透方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点




  2、采用EDI方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点




  3、采用离子交换方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂→微孔过滤器→用水点



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如:零件分挑sorting、返工返修等,全年365天,每周7天,每天24小时,白班,夜班;任何指定的工作地点:客户生产线边,客户仓库,或者发货前围堵。

作业项目包括但不限于如下:目视检查 (外观缺点, 涂层问题,表明处理不良, 等等),各种PCB板外观检查(自带工具)通止规检验 (螺纹,孔,槽 等)电气测试 (电压、电流, 导线, 电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查 (检具 & 工装检查)功能测试,按客户要求进行。

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