九江环形导轨品牌

SAIBO环形导轨应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示：本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上，平台提供各工序间的产品精密传输和定位，并且高速度。流水线实现了大批量组装，并且省空间，高效率组装。客户反馈：SAIBO环形导轨跟介绍的一样，在度长时间运行下导轨基本没有磨损，确保了高定位精度不受导轨磨损的影响，完全符合要求。SAIBO环形导轨通过同步带或链条驱动进行环形循环转动，组成环形导轨输送线。九江环形导轨品牌

环形导轨的可靠性稳定性选择？每个自动化装配流水线设备生产商担心的是，设备出货给客户后，小问题大问题不断，产生了大量售后，即造成经济损失又费心费力，即不赚钱又影响公司的信誉。每个自动化装配流水线设备使用商担心的是，设备使用生产时，小问题大问题不断，经常停机停产，即造成经济损失又费心费力，还解决不好。请您选择SAIBO环形导轨输送线！SAIBO注重产品品质和可靠性，采用高硬度的环形导轨，关键材料和生产工艺均由德国SAIBO公司提供，V型轨道采用质量轴承钢经过精密研磨和热处理硬化而成，刚性强；紧密配合高精度硬化轴承滚轮；成熟的配合技术，滑块在高速滑动时非常顺滑平稳低抖动；并且通过残酷的可靠性试验验证，非常稳定可靠，很少有售后问题。3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业的头部企业都在大量使用SAIBO环形导轨输送线。贵阳圆弧导轨SAIBO环形导轨，以稳定可靠的产品和解决方案为基础，持续为客户创造价值。

SAIBO环形导轨制成的环形导轨输送线，是一种能够提供高速传输和精密定位的回转流水线平台。可把各种工序的设备（上下料、装配、打螺丝、视觉检测等）集成到此流水线平台上，组成完整的自动化生产环形流水线。SAIBO的环形导轨输送线优点，是高速平稳、定位精密、稳定可靠；我们注重产品质量和可靠性，成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。SAIBO环形导轨输送线是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。

SAIBO环形导轨在3C产品的高速环形装配线上的应用案例展示：大量应用于3C产品的精密组装环形线，大批量、高速。本案例是充电器组装，采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D351，圆弧直径为351mm，总长约1.5米。采用同步带驱动，共12个滑块。工序有上料、组装、打螺丝、打标、…、下料。高速、高精度、稳定可靠。效果展示：生产效率大幅提高到1800个/小时客户反馈：SAIBO环形导轨输送线确实可靠，长时间运行没有故障，几乎不用维护；导轨基本没有磨损基本。SAIBO环形导轨，相比同行的优势是，方案评估能力强，平稳低抖动，使用寿命长，少售后问题。

SAIBO环形导轨的导轨和轴承经过热处理硬化，可以确保更长的使用寿命；并且当时间久了发生磨损时，也可以快速对偏心轴承滚轮进行再次调紧，使其达到初状态，从而避免了更换整个系统所需的昂贵时间；滚轮也经过特制，减少爆裂风险。SAIBO环形导轨输送线既做到了高速、高效、可靠的生产节拍，同时只需极低的维护成本。基于SAIBO在线性运动领域的成熟经验积累和专业知识，SAIBO的环形导轨输送线产品深受各大行业头部企业的钟爱，是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案。SAIBO值得信赖的技术和的性能，在中国智造中大放异彩。SAIBO环形导轨帮助劳动密集型企业迈向智能制造，提高生产效率和降低成本，节省空间。环形导轨轨道生产线

SAIBO环形导轨，拥有近20年的设计制造经验，大量成熟方案，为客户在开发设备时降低风险。九江环形导轨品牌

SAIBO的环形导轨具有高的定位精度：这是通过研磨V型轨道面和滚轮达到高精度，来确保导轨整体的高定位精度，上下前后都可确保高重复定位精度。在滑块运动方向一般情况下，重复定位精度可达0.1-0.2mm；如果加上二次定位装置，精度可达+/-0.05mm。SAIBO的环形导轨输送线滑块传输的高定位精度，可以确保滑块正确的传输到预定位置，各工位的自动化设备就可以对滑块上的工件进行精密加工或精细装配等动作。同时高精度的轨道和滚轮也保证了滑块传输时平稳低抖动。九江环形导轨品牌

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