安徽光固化3D打印机供应商

时间:2022年09月05日 来源:

    这种的立体光固化成型技术(SLA)3D打印机生产的***、*大(长达1500毫米)塑料和复合材料零件,其精度和表面质量只能通过立体光固化成型技术(SLA)实现。凭借此零件生产系统的高容量,您可以较低的单位成本生产中低批次的较小零件,并可更快地构建大量高精细的零件。一体式强大部件一体式构建长达1500毫米的大型部件可增加部件强度,因为连接点通常意味着部件中的弱点。一体式构建部件还会释放组装不同部分占用的其它资源。无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高正确度(误差+/-45微米)。利用这一功能构建原型仪表板、中型控制面板或稳定轻便的*大型QuickCast金属铸造模型。打印机、材料与软件的集成式解决方案使用ProX950打印机,用户可以与**应用支持进行单点联系,并在日常使用中应用黄金标准技术。Accura的各种增材材料专为3DSystemsSLA3D打印机而开发。根据我们特定的打印引擎,Accura塑料和复合材料具备每个客户应用所需的一致性和机械属性。3D打印准备软件使用每台SLA3D打印机**访问*的3DSprint软件,实现快速查看、修复、增强和自动布置零件,为3D打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。

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 与DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在开发中。*高表面光洁度,减少支撑物现在,具有明显更好的表面光洁度且表面质量大约5Ra微米(200Ra微寸),因此需要较少的后处理,并获得较尖锐的角半径。得益于**粉末沉积系统,DMPFlex100可以在没有支撑的情况下构建20°的较小角度。与同类机器相比,所有突出表面都能获得更好的表面质量。较少的支撑和更高的表面质量较终意味着较少的后处理操作,使用更少的材料,从而节省时间和成本。此外,您可以构建使用其他打印机难以制造的部件。出色的精度和可重复性,精细的细节,较薄的壁厚3DSystems的ZL层压实技术允许使用更小的颗粒,这反过来有助于产生市场上精细的功能细节和较薄的可能壁厚。我们的小金属零件的典型精度为+/-50微米(+/),大零件为+/。零件之间的可重复性约为20微米()。DMPFlex100随附的3DSystems增材制造设计。天津双色3D打印机直销3d打印机常见的喷嘴作为易损件,在3d打印过程有着不可替代的作用。

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ProJetCJP660Pro具备--级4通道CMYK模式全彩3D打印功能,可生产影像级真实生动的全彩模型,**呈现指定的颜色效果,有利于更准确地对设计进行评估。多打印头保证了较大程度的色彩正确度和一致性,还可实现渐变效果。高吞吐量利用CJP打印技术可在数小时内构建大型模型,或同时构建多个模型。使用堆叠和嵌套功能可增大吞吐量,选择草稿打印模式(单色)甚至可提升大约35%的打印速度。部件成本低基于经济可靠的CJP技术,ProJetCJP660Pro以低7--的成本打印部件。借助高效的材料利用率这一大特色,可避免浪费,削减表面处理时间,无需加入任何支撑结构,还可以回收利用未使用的芯材。

   制造商可交付尺寸更稳定、机械性能更好、可重复性更高和产量更高的部件;所有这些都将减少人为干预并降低总体运营成本。下载【SLS380工作流程指南】&【工程师对工程师:SLS应用和设计技巧】,了解以下方面信息:•集成式工作流程组件•SLS380如何保持热均匀性,以高重复性和高产量制造尺寸稳定的部件•适用于自动粉末混合和回收的材料管理选项•从去粉到蒸汽珩磨,可用的后处理解决方案•软件功能、兼容材料、技术规格等如何确保成功构建更质量部件的具体详细信息,如轴、构架、复杂管道、活动铰链、夹扣及其他部件。这些新的设计和制造选择为以下领域打开了大门:经改进的产品新设计新商业模式新市场SLS部件可以在设计时考虑到部件整合,从而无需传统制造中常见的装配流程。工程师们现在可以设计其他技术均无法实现的生产用几何形状,从而节省了时间和费用。FDM成型技术的3D打印机由于经济实惠、操作简易等因素,受到消费者的喜爱。

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    通过在具有3DSystems的SLA中使用3D打印,生产正确的塑料和复合材料零件而不受模具的限制。ProX800*通过立体光固化成型(SLA)增材制造技术即可实现零件准确性和表面质量。立即以较低的单位成本生产中小规模零件,并更快地制造出大量、高度精致的零件。打印机、材料与软件的集成式解决方案ProX800打印机可使用户与**应用支持进行单点联系,并在日常使用中应用黄金标准立体光固化成型3D打印技术。非常***的Accura®增材制造材料是针对我们的SLA3D打印引擎开发和调整的,可使用类聚丙烯、坚韧/耐用、透明、铸造、高温、复合材料和特殊材料,以满足您的应用和产品要求。快速3D打印原型、熔模铸造模型、热成型模型等与我们的软件技术集成,能够在您的生产线中实现海量定制制造流程。使用每台SLA3D打印机**访问*的3DSprint软件,实现快速查看、修复、增强和自动布置零件,为3D打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。达到或优于注塑成型塑料的标准公差无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高正确度(误差+/-45微米)和精密度。无论是大型部件(可达650x750x550毫米,)还是较小部件。

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    生产级材料利用各种经过优化、验证和测试以确保质量的生产级尼龙材料生产具有统一3D机械属性的坚固耐用的部件。ProXSLS6100为您的应用带来了通用性,既可用于功能性原型制造,也可用于直接3D生产。可选择工业级Nylon11和DuraFormProXEXNAT、DuraFormProXEXBLK或DuraFormProXPANylon12、阻燃性Nylon12基DuraFormProXFR1200粉末、纤维增强型DuraFormProXHST、玻璃填充DuraFormProXGF和铝填充DuraFormProXAF+。DuraFormProXPA可满足标准ISO10993-5和10,从而开启生产精选医疗设备之门。高质量生产,原型定价自动生产工具,新的空气冷却激光器,***的高吞吐量,95%材料效率和重复性,结合有竞争力的初始购买价格,使得总经营成本比类似打印机节省20%。材料质量控制(MQC)系统提供自动混合和回收,并将材料传送到打印机,完全无需手动干预。高吞吐量下较好的零件品质打印速度比同样价格的其他SLS打印机更快,高性能嵌套和高密度能力让产能增加25%,ProXSLS6100在快速高效的过程中提供***零件生产。较佳表面光洁度较高分辨率和边缘清晰度高精度和可重复性统一零件属性通过3DSprint改进工作流程使用这一**3DSystems增材制造软件准备和优化CAD数据、管理SLS打印流程。

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    无锡普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江苏省无锡市蠡湖高科技产业园,主要提供三维数字化制造与服务业务。公司提供从CNC到3D打印及三维扫描整个数字化流程的产品线,产品包括3D打印机、三维扫描仪,3D设计软件及逆向软件、CNC加工中心、模具加工设备电火花、慢走丝/快走丝等产品。公司提供的3D打印装备涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等诸多3D打印工艺,提供包括入门级、工业级、生产级在内的多种3D打印机供客户选择。应用范围覆盖包括教育、医疗、能源、珠宝、动漫、汽车、消费品、**/航空、建筑、文化创意等诸多行业。我们在提供质量3D打印机的同时,也提供丰富的材料选择,包括工程塑料、尼龙粉、蜡材料、石膏粉、金属粉末等多种的各类3D打印材料,以满足不同的客户和行业应用需求。公司同时提供三维扫描及三维设计技术等服务,以确保用户能够在三维环境下完成更多的工作。主要产品有蜂鸟、德雷克及杜蒙等品牌三维扫描仪和基于扫描的设计软件,检测软件,机械设计软件,自由设计软件,制造用CAD/CAM软件等。我们提倡为客户提供“从内容到打印”的解决方案,从为客户提供3D打印机和加工服务的***选择,到提供较新的3D创作软件和扫描仪平台。

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