环形导轨输送线滑块运动原理

SAIBO的环形导轨输送线具有高的定位精度：这是通过研磨V型轨道面和滚轮达到高精度，来确保导轨整体的高定位精度，上下前后都可确保高重复定位精度。在滑块运动方向一般情况下，重复定位精度可达0.1-0.2mm；如果加上二次定位装置，精度可达+/-0.05mm。SAIBO的环形导轨输送线滑块传输的高定位精度，可以确保滑块正确的传输到预定位置，各工位的自动化设备就可以对滑块上的工件进行精密加工或装配等动作。同时高精度的轨道和滚轮也保证了滑块传输时平稳低抖动。SAIBO环形导轨输送线是循环输送环线，提供高速传输和精密定位，实现智能制造的高效率、省空间。环形导轨输送线滑块运动原理

环形导轨的滑块滚轮安装预紧设置直线导轨与滑块安装时，滑块滚轮开始时不能设置过大的预载。调节滚轮与导轨间间隙的方法：－先拧紧锁死正心滚轮的螺母；－用内六角扳手旋转偏心螺栓，调节滚轮与导轨的间隙；－按上述方法调节间隙至“零”；－按照SAIBO提供的推荐值来设定预载阻力。重要提示：适当的预载有助于提高系统的刚性和稳定性。但预载过大会加速导轨的磨损，从而缩短系统的寿命，请谨慎选择预载力的大小。无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）欢迎有需求的客户来电咨询！广东生产环形导轨SAIBO环形导轨输送线可以水平安装，也可垂直安装。

环形导轨输送线与非导轨式环形输送线区别及优势随着我国生产需求的扩大，人工成本的上升。工厂需求快节拍、高精度的自动化柔性生产设备，实现智能制造、数字化生产；传统的人工装配和输送技术将逐渐被替换。为满足工业自动化生产需要，SAIBO研发了环形导轨输送线，并已在3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业得到普遍应用。为让自动化设备商和设备需求商能够正确选择合适的环形输送线，SAIBO为大家介绍环形导轨输送线和非导轨式环形输送线的区别。非导轨式环形输送线:传统的自动化流水线，主要用同步带、链条等方式输送，工件放置在固定于皮带或链条上的工装上，皮带或链条由于非刚性，柔软，受到重力、摩擦力等外力影响，产生抖动，不能很好的固定工件，会产生变大的偏差，限制了输送线的运行速度和精度。为了解决这问题，还在皮带或链条的两边加上挡板之类的固定，2者之间还是有间隙，工件经常会出现抖动，难以保证良好稳定的定位精度。有的非导轨式的环形输送线配套复杂的感应系统、夹紧系统、电气控制等系统，才能实现快速传输和定位。但是每次启动前都要复杂的调试。

SAIBO环形导轨输送线可实现长度定制，滑块数量和精密定位的定制化。产品设计模块化，标准化，具有良好的互换性，快速出方案，快速生产出货；结构简单合理，因此安装维护方便快捷；注重产品质量和可靠性，因此售后问题非常少，减少了因设备问题而导致的停产问题，大受自动化公司的赞赏。SAIBO的高速环形导轨输送线精密、耐用、可靠，成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。是自动化装配和检测应用的解决方案，为中国智造努力贡献。SAIBO的环形导轨输送线，特点是高速精密、平稳可靠。

SAIBO的环形导轨输送线相当于一个集成平台，可自由的把自动化组装的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到此平台上，把各工序串联起来，平台提供零部件的高速传输和精密定位，组成全自动组装环线设备。特点是高速、精密、平稳、可靠。相比同行的优势是平稳少抖动，使用寿命长，很少有售后问题。成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。以SAIBO环形导轨输送线为基础平台的自动化装配流水线，可以实现的启停定位。威海环形导轨输送线生产商

SAIBO环形导轨输送线应用在新能源汽车动力电池自动化装配设备上。环形导轨输送线滑块运动原理

SAIBO的环形导轨输送线具有高速运行的特性，环形运动系统是滑块的滚轮在轨道上滚动，线速度可达1.5m/s，这可以极大地提高生产效率。1.5m/s的线速度，通过精巧的工程设计实现的：多个滑块通过同步带或链条连接在一起，同步带沿着导轨的中心运动；直线导轨和圆弧导轨的连接处也经过特殊工艺达到光滑顺滑，滑块经过时非常顺滑，低抖动，这是SAIBO跟同行对比的大优势；SAIBO的环形导轨输送线正是具有高速、低噪音的优势，在自动化装配检测行业大放异彩。环形导轨输送线滑块运动原理

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