南通汽车零部件表面清洁检测设备

    汽车零件的边缘处放置在各个夹紧机构下方的夹板上，通过旋转各个锁紧螺母，使得各个夹紧机构内的两块夹板相靠近，从而有效夹紧汽车零件，夹板周向设置的凸耳使得夹持更加方便，对于不规则形状的零件同样能够夹紧，并且通过推动推拉杆，方便带动套筒旋转，由于套筒与中心柱螺旋配合连接，从而调节两块夹板的高度，方便调节，通过中心柱在条形板上的滑槽内滑动，便于根据汽车零件大小和形状，调节各个夹紧机构的位置，更加方便夹持固定汽车零件。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本实用新型的整体结构立体图；图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；图3为本实用新型的整体结构侧视图；图4为本实用新型的部分结构放大图。图中：底座1、条形板2、滑槽201、夹紧机构3、中心柱301、推拉杆302、套筒303、连接杆304、旋转块305、螺杆306、凸耳307、夹板308、限位块4、***定位螺栓5、锁紧螺母6、定位板7、第二定位螺栓8。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。苏州汽车零部件检测设备选择哪家，推荐创沃思拓智能装备有限公司。南通汽车零部件表面清洁检测设备

1、机械挺柱系列检测与分选设备。该系列设备可实现机械挺杆的全参数自动检测，包括直径、T值、底厚、硬度、裂纹的测量，孔口缺陷、端面未磨、沙眼等指标的视觉测量，并可完成激光打标和涂装等全部终检工作。2、转向系统零部件检测设备。该系列检测设备包括定转子厚度平行度检测与分选机，定子轮廓度与垂直度检测机，转子槽宽、槽深检测仪，转子销孔对称度检测仪等。3、轴瓦自动检测与分选设备。该系列设备主要包括轴瓦壁厚自动检测分选机和轴瓦半径高与平行度检测分选机，可直接与加工设备对接，实现无人化操作。扬州检测设备供应商上海定制汽车零部件检测设备选择哪家，推荐创沃思拓智能装备有限公司。

    所述条形板2通过螺钉可拆卸固定在底座1的顶面，且条形板2的顶面沿长度方向开设滑槽201，所述中心柱301的底端滑动设于所述滑槽201内。进一步的，所述中心柱301的底端连接有滑动设于对应滑槽201内的定位板7，且所述定位板7上螺旋设有第二定位螺栓8，所述第二定位螺栓8的底端与滑槽201底面压紧接触，以固定中心柱301的位置。进一步的，所述套筒303的外壁开设环形槽，旋转块305转动设于环形槽处，且旋转块305在套筒303上轴向位置固定，旋转块305上螺旋设有***定位螺栓5，***定位螺栓5的末端与环形槽底面压紧接触，以固定旋转块305位置。进一步的，所述夹板308上的凸耳307至少设有四个，且两块夹板308上凸耳307的相邻一侧面均设有橡胶制的缓冲垫；便于夹紧汽车零件，夹持稳定且不易损坏零件。进一步的，所述套筒303的外表面固定有推拉杆302，所述推拉杆302的末端固定有限位块4；方便人工推动推拉杆302，带动套筒303旋转。本装置在使用时，将汽车零件通过夹紧机构固定，具体的，将汽车零件的边缘处放置在各个夹紧机构下方的夹板8上，然后通过旋转各个锁紧螺母6，使得各个夹紧机构3内的两块夹板8相靠近，从而有效夹紧汽车零件，夹板8周向设置的凸耳7使得夹持更加方便。

    通过将汽车零部件往上移动至与第二检测板206下的凸块208接触就可。具体的，所述检测窗口112前端下侧铰接有盖板108，所述盖板108上端左侧设有一号密封板109，所述盖板108上端右侧设有第二密封板111，所述盖板108上端中间设有密封条110，所述密封条110左右两端分别与所述一号密封板109和所述第二密封板111固定为一体结构，所述一号密封板109凸出形状与所述高温检测腔101前端开口形状相同，所述一号密封板109与所述高温检测腔101插接，所述第二密封板111凸出形状与所述低温检测腔105前端开口形状相同，所述第二密封板111与所述低温检测腔105插接，所述密封条110凸出形状与所述连通口107前端开口形状相同，所述密封条110与所述连通口107插接，当盖板108盖上检测窗口112的时候，可以带动一号密封板109插入高温检测腔101内，且第二密封板111插入低温检测腔105内，并且密封条110插入连通口107内，这样可以密封住高温检测腔101前端开口、低温检测腔105前端开口以及连通口107前端开口。本发明进一步的提出一种基于上述汽车零部件检测装置的检测方法，所述汽车零部件检测方法包括以下步骤：步骤一：首先，将汽车零部件放置在抗压检测装置300上的时候，通过液压缸301。江苏定制汽车零部件检测设备哪家好，选择创沃思拓智能装备有限公司。

    拧动左右两块第三滑块216拉开之间的间距，使得夹板207不再夹持汽车零部件，从夹台210上取出，再打开盖板108，将汽车零部件放入高温检测腔101内的不锈钢网板103上，通过红外线灯管104，可以进行不锈钢网板103上的汽车零部件加热，从而进行汽车零部件的耐高温检测；步骤六：汽车零部件耐高温检测完，检测者可以带上手套握住不锈钢网板103往右沿着连通口107滑入低温检测腔105内部，同时，将不锈钢网板103右端插入低温检测腔105内部的侧槽102，这样通过冷风机106往上吹冷风可以进行汽车零部件的制冷，从而进行汽车零部件的耐低温检测，汽车零部件耐低温检测完后从不锈钢网板103上取出，完成汽车零部件的检测工作。终应说明的是：以上所述只为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上海汽车零部件检测设备推荐哪家，选择创沃思拓智能装备有限公司。苏州汽车零部件表面清洁检测设备销售价格

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    所述第二丝杆213左端贯穿过所述第二滑块211与所述第二滑块211通过螺纹连接，所述第二检测板206下端和每块所述一号检测板204靠近所述滑轨209的一端均均匀固定有至少三十块凸块208，首先，将汽车零部件放置在夹台210上夹持至与第二检测板206下的凸块208接触，随后通过一号丝杆电机202，可以驱动一号丝杆203转动，当一号丝杆203顺时针转动时，由于下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往后滑动，下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往前滑动，下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往前滑动，下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往后滑动，使得一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉近之间的间距，这样使一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端，使前后两块一号检测板204中的凸块208与汽车零部件的前后两端接触。反之，当一号丝杆203逆时针转动时，一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉开之间的间距，这样使一号检测板204拉开之间的间距松开汽车零部件的前后两端。当一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端时，通过第二丝杆电机212。南通汽车零部件表面清洁检测设备

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