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涂覆定制化，灵活的解决方案：

       选择合适的涂覆机并不是“一招鲜、吃遍天”的决定。不同的涂覆喷头的设计可以满足或者大范围喷涂，或者精密喷涂。通常情况下，配合使用的涂覆机需要对同一个产品同时具有大范围喷涂和精密喷涂的能力。慧炬智能专注于定制配置，可为各种应用提供更全的解决方案。G310涂覆机可以将粘度高且无溶剂的材料雾化，而慧炬智能的G310-T5非雾化薄膜涂覆机是低粘度溶剂型材料的理想选择。G310涂覆机可提供高速度，优异的边缘清晰度处理功能，并可选择性地涂覆粘度小于100厘泊的三防漆。即使在这样高的速度下，边缘清晰度仍然保持得非常高，并可以更好地避开禁区.慧炬智能可通过使用喷针喷射离散点而到达其他涂覆喷头无法触及的位置。G310喷胶机与通常小于400厘泊的低粘度材料兼容。使用溶剂型材料时，根据材料情况，薄膜厚度可达到15微米。 上海视觉涂覆机厂家排名。无锡跟线涂覆机排名

电源板、家电板点胶、涂覆加工，主要用于防震动、防松动、防尘、防潮。如今许多企业对电子产品使用性与稳定性提出了更高层次的要求，电源板、家电板点胶、涂覆加工已成为必不可少的一道工序，慧炬智能应市场需求，重磅推出视觉五轴机器人流水线跟随点胶涂覆机，极大地提升电路板点胶涂覆加工的速度与品质。慧炬智能的视觉五轴线体跟随点胶涂覆机是针对性开发的产品，极大地满足各类电源板与家电板的点胶涂覆工艺与需求，针对大批量、小批量、小批量多品种等各种工厂的需求均可以提供满意的方案，请大家来电咨询广州慧炬智能科技有限公司。四川图片编程涂覆机公司华东涂覆机厂家排名。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说点胶阀原理：

气动工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说电路板点胶加工操作流程：1、清洁线路板：用无水酒精和硬毛刷擦洗清洁PCB线路板，尤其是焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物。2、干燥线路板：用烘干机或者热风筒烘干线路板，烘干完后再仔细检查一遍，是否有明显虚焊、短路焊点，以及焊锡渣残留等。3、防水胶：将防水胶用毛刷刷一遍线路板，或者线路板浸入防水胶一遍（先处理再焊接线，或者线接好再处理均可）。4、等待防水胶凝固，需12小时以上自然干燥才可以进行下个工艺，当然也可采用人工辅助干燥方式加快固化进度。5、测试线路板功能，不正常则返修后再从3步骤开始进行防水胶的电路板点胶加工，正常则进入下一步。6、用环氧树脂/硅胶/胶棒等填充整个线路板到外壳部分，接线固定封死，注意不要存在死角，且胶尽量平整美观。7、防水胶干燥，需24小时以上。完成之后，根据实际情况抽检或对电路板进行全检确认功能是否正常。视觉涂覆机品牌有哪些？

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说点胶机适用的各种流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。随着新材料的研发，也会变得越来越多。谁家有皮带线在线涂覆机？上海跟线涂覆机报价

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慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶涂覆机的厂家）解说为什么要涂覆：

作为消费者，我们都期望自己的电子设备和车载电子系统能够在任何环境和操作方式下稳定地工作。在现在的汽车市场中，电子设备比以往任何时候进行了更加广的应用，而这也导致了更多故障发生的可能性。例如，潮湿环境是电子产品更大的“敌人”之一。这也是制造商使用表面涂覆工艺来保护和提高电路板产量和可靠性的原因。将聚合物材料涂覆到印刷电路板组件上可以显着提高电子部件的可靠性并防止其受潮。在选择涂覆区域时，我们要避免适当的功能区域，例如连接器引线。使用高性能的自动涂覆设备可以减少涂覆材料的偏移，从而降低成本。自动表面涂覆工艺能够通过确保涂覆材料在严格的公差范围内涂覆在恰当的位置来更终提高产品的良率。在电子组装行业中，禁区（KOZ）通常定义为涂覆材料不得涂覆，以实现恰当功能的区域。对于避免禁区，一些制造商依靠大量的劳动密集型掩模和操作员返工来达成此目的。这就意味着人员、生产量损失和昂贵的材料成本。不利用自动设备的工艺可能会增加制造流程的额外成本。使用经过适当设计的自动化质量涂覆设备是提高产量和良率，并减少返工和工艺成本的可靠途径。 无锡跟线涂覆机排名

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