江苏氯化钾蒸发结晶器
真空冷却结晶器是将热的饱和溶液加入一与外界绝热的结晶器中，由于器内维持高真空，故其内部滞留的溶液的沸点低于加入溶液的温度。这样，当溶液进入结晶器后，经绝热闪蒸过程冷却到与器内压力相对应的平衡温度。真空冷却结晶器可以间歇或连续操作。图片所示为一种连续式真空冷却结晶器。热的原料液自进料口连续加入，晶浆(晶体与母液的悬混物)用泵连续排出，结晶器底部管路上的循环泵使溶液作强制循环流动，以促进溶液均匀混合，维持有利的结晶条件。口碑好的结晶器厂家，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏氯化钾蒸发结晶器
五、反应沉淀结晶反应沉淀是液相中因化学反应生成的产物以结晶或无定形物析出的过程。例如，用硫酸吸收焦炉气中的氨生成硫酸铵、由盐水及窑炉气生产碳酸氢铵等并以结晶析出，经进一步固液分离、干燥后获得产品。沉淀过程首先是反应形成过饱和度，然后成核、晶体成长。与此同时，还往往包含了微小晶粒的成簇及熟化现象。显然，沉淀必须以反应产物在液相中的浓度超过溶解度为条件，此时的过饱和度取决于反应速率。因此，反应条件(包括反应物浓度、温度、pH及混合方式等)对**终产物晶粒的粒度和晶形有很大影响。山西氯盐蒸发结晶器供应商哪家工厂的结晶器靠谱？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
二、主体设备说明一、二、三效加热器：换热面积为75㎡的单程加热器,管程介质为物料，壳程介质为水蒸气，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行加热，提高物料的温度，为物料蒸发提供热能。一、二、三效分离器：设备容积为4m3，材质为304不锈钢，蒸发室是将加热后的物料闪蒸，将水汽化成水蒸气，达到浓缩的效果。经出料口排出浓缩液。冷却器：换热面积为50m2的单程加热器，管程介质为物料，壳程介质为冷却水，壳程材质为304不锈钢，管程材质为304不锈钢。设备形式为立式。该设备是将物料进行冷却，降低物料的温度，为物料结晶提供条件。DTB结晶器：设备容积为33m3，材质为304不锈钢，结晶器是通过大流量的循环，将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒，通过导流筒循环**终向底部移动，可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区。结晶器顶部还设置有推进式搅拌，用于微调内部循环。轴流泵：采用大流量低扬程，加速物料受热，提高传热效果，降低堵管风险。设备材质为304不锈钢。晶浆隔膜泵：采用**可输送固体晶粒的隔膜泵，设备材质为304不锈钢。
导流筒结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套专属螺旋桨实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体。哪个厂家的结晶器售后好？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
导流筒结晶器，导流筒结晶器是一种高效结晶设备，物料温度可控，其共同的结构和作业原理决议了它具有传热效率高、装备简单、操作操控便利、操作环境好等特色。导流筒结晶器设备主体为依据流体核算后规划的外筒体和导流筒。配套专属螺旋桨完成了高效内循环，而几乎不呈现二次晶核，依据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，规划降温速度、搅拌桨转速等目标，各目标动态可调易完成系统自操控，以习惯的结晶要求。由于换热器的换热面积受结晶器的约束，其换热器量不大。外循环冷却式结晶器外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液经过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的约束，传热系数较大，易完成连续操作。哪家厂家的结晶器划算？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。河南氢氧化钠浓缩结晶器
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  一效加热器，由锅炉过来的生蒸汽进行加热，一效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源，二效蒸发分离器蒸发的二次蒸汽利用压力差进入三效加热器作为三效的加热热源，三效蒸发分离蒸发的二效蒸汽进入预热器，未冷凝的二次蒸汽继续进入冷凝器进行冷凝，不凝汽体和空气由真空泵抽出，维持整套设备的稳定平衡。锅炉过来的生蒸汽在一效加热器经换热器变成冷凝水，此冷凝水温度较高，可抽回至锅炉，反复使用。起到节省能力，同时也节省耗水量。一效蒸发出来的二次蒸汽在二效加热器换热后变成冷凝水，此温度较高的冷凝水在二效加热器出口处的汽液分离器处，显热得到释放，释放的热量混合二效蒸发的二次蒸汽进入三效，做为三效加热的热源，而冷凝水在压力差作用下进入三效加热器，二效蒸发分离的二次蒸汽在三效加热器换热后变成冷凝水，此冷凝水在三效加热器出口处的汽液分离器处，显热释放至冷凝器内进行冷凝，以维持系统平衡，而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷凝器内冷凝的冷凝水混合后一起进入冷凝水泵抽出至用水处（温度约50-60℃）。江苏氯化钾蒸发结晶器
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