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X-Definition等离子切割技术搭载于海宝新款XPR300等离子系统。新技术使得该系统比其他任何等离子切割系统都更高效。与之前的海宝HPR260XD系统相比，XPR300切割速度更快，能源利用效率更高。不仅如此，得益于功率的提升和的氩气辅助工艺，穿孔能力也明显增强，该工艺使得低碳钢穿孔和不锈钢穿孔的厚度分别提升了30%和20%。此外，快速冷却喷嘴技术和弧反馈技术等多项新技术极大地延长了易损件的使用寿命，并提高了在易损件寿命周期内的切割质量。切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。连云港多功能海宝等离子服务电话

把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。宿迁品质海宝等离子承诺守信如何延长美国海宝等离子切割机配件消耗件使用寿命？

作为一家100%由员工持有的公司，海宝一直被评为比较好工作场所之一，现有1400多名员工，同时，销售及服务分支机构和合作伙伴遍布全球。每一个工程或项目都涉及到大量的切割部件。你势必有很高的切割要求。海宝的X-Definition™，给你想不到的切割性能。海宝全新X-Definition等离子切割系统基于高精细等离子技术，是目前很先进的等离子技术，重新定义了低碳钢、不锈钢和铝材切割的质量标准。如果您未见过X-Definition等离子系统，那您就想象不到等离子可以实现的切割质量。切割角度可与激光切割相媲美。切割薄板质量可达到ISO9013范围：切割较厚的板材质量可达到范围3，且稳定性更佳。新系统专注于有色金属切割，不锈钢和铝材切割性能出众，支持多种工艺，切割各种不同厚度的金属均能取得比较好切割效果。螺栓孔切割质量更上一层楼。X-Definition将海宝原本业界的TrueHole精细螺栓孔技术提升到了新的水准，很大改善了圆柱度和圆度。

弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到比较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。海宝一直被评为比较好工作场所之一。

检查流向割炬的等离子气体流量。比较好的检查方法是：在系统处于测试模式时，在割炬出气口处放置一个流量仪和一根软管。如果没有流量仪，有一个快速检查方法是在割炬出气口处感受气流（前提是要打开等离子气体）。您应该会感受到气体在漩涡式流动并且会产生一种吸力。如果电极有一层很厚的黑色残留物，请检查是否存在气体污染。有一种快速检查方法就是使用纸巾测试。在气流通过系统时，将一张洁净的纸巾置于割炬下方，不应出现受潮或受污染的迹象。如果电极看上去几乎全新，而喷嘴严重损坏，则比较大的可能是喷嘴出现双弧。海报等离子切割，就是你想要的！宿迁多功能海宝等离子解决方案

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解决任何易损件寿命问题的第一步是仔细检查易损件并确定哪个易损件部件出现故障。易损件部件通常会显现故障线索。如果检查易损件状况时发现电极和喷嘴都磨损严重，则很可能是因为电极导致喷嘴失效。由于电极位于上游，因而当熔融材料被吹扫出电极末端并沉积到喷嘴内部时，将会连带损坏喷嘴。如果使用时间足够长，所有电极很终都会这样报废。如果电极点蚀又深又宽，铜由于过热而变为淡黄色、蓝色或黑色，则很可能是因为冷却剂流量过低。在极端情况下，电极末端可能会被熔掉。请检查冷却介质的流量。在水冷型割炬中，使用漏斗测试方法检查冷却水回流到冷却罐处的流量。连云港多功能海宝等离子服务电话

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