15KW高周波机费用

高周波机的优势：一、高频介质加热，也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导，辐射等造成的热损耗，提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的（比如平板电容之间）则处在高频电场材料的加热就是均匀的，只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热，只要根据需要，把电容的电极（模具）做成不同形状，就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控，可调。因此可以适用不同的加热要求，便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器，还可实现真空状态中加热材料。高周波机可以用于PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。15KW高周波机费用

高周波机的注意事项：一、本机必须安装良好的接地端(连接正确的接地线)；二、高周波机对湿气和灰尘非常敏感，需要放置在适当的工作空间；三、高周波机的真空管会产生高热，所以不能放在产生高热的机器旁边，也不能装置在太阳能直接照射的地方，因为上述原因会影响真空管的散热功能；四、高周波机停止时间超过1小时，接通电源时，为了预热真空管，必须等待10-15分钟，保护真空管的寿命；五、高周波机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。河南全自动高周波机高周波熔接机有超灵敏火花保护装置，可保护模具和电子管不受任何伤害。

高周波机该如何操作？1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热；2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子；3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数；4、如果第1次调模，需将同调调谐调的间距调宽；5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。

高周波机使用安全注意事项：1、请在手册记载的环境下使用。2、请勿在高温，有灰尘，风雨的场所使用。电击，火灾，误操作也会造成机器损坏和恶化。3、请按手册中的电源要求正确连接电源电缆，切记必须保证接地良好。4、必须把外部电源全部切断后才能进行机器安装，否则会引起触电或产品损坏。5、请在电源关闭后再进行清扫机器，通电时有可能引起触电或误动作。6、因机箱内有上千伏高压电，非专业人员请请不要进行分解改造或打开机箱擅自维修，出现生命危险，保养检修必须由专业有资质技术人员进行。高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电。

高周波机的操作方法：在高周波机的下模辅助上粘贴绝缘材料，一般建议使用高温布，在高周波机上极端安装上模，按下高周波机的试制开关，调整上下模的连接位置保持水平，在高周波模具的上下模的连接不良的情况下，移动下模，水平不合的情况下，将上模的四个柱子进行比较，直到高频模具变成水平状态。高频模具调整到水平后，调整高周波控制台的相关时间控制器(机头的下降时间、熔接时间、定型时间)，高周波机的机头的下降时间是高周波模具上的模具按压下的模具的时间。熔接时间。也就是说，高周波输出时间、固化时间、相关时间需要灵活应用，没有固定值数。需要注意的是，双头脚踏机型只有高周熔接时间。由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关。成都高周波熔断机报价

高周波塑胶熔接机的工作原理是什么？15KW高周波机费用

高周波塑胶熔接机的操作程序：1、检查机器:查看机身是否完好，气管有无破损，电线是否有脱落。2、确认机器完好后，打开电源。3、打开加热开关，当温度升高到设定温度时，将手动自动开关设置为自动。4、把装好链条的塑盒正确放进模具内，把下模压推到位。5、压合好后，抬起上模，拉动下模到放料区，取出塑盒。6、将废料放入专门的废料袋中，将成品放入指定的报箱中。7、检查塑合质量情况，有异常情况及时反馈，以便维修。8、下班前，关掉加热开关，把手动自动开关打到手动位置，关掉总电源。15KW高周波机费用

无锡力光自动化设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**无锡力光自动化设备供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！