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高周波机的调试技巧：一、打开电源，启动温度开关，必须先加热15分钟；二、安装模具时，按下紧急开关，防止机台自行动作；三、安装完毕，恢复紧急开关，手动/自动切割到手动位置，分多次按模具下降开关，确定模具按压到低点；四、按上升开关，检查其水平，如果不平行，需要调整上板的水平螺钉；五、上述完成后，放入加工物，按开关至低点，确定压死，左手按高周试验模型，右手调整VC，按上升确认精度，周时检查水平；六、上述完成后，切断自动位置调整下降时间/高周时间/冷却时间；七、将高周波机开关关于OFF位置，按启动开关机台自动动动作，但高周不振动，回归时注意下降和冷却时间是否正确，过长需要调整；八、完成后，将高周切除到ON位置，确认模具下的材料，按启动开关直接作业。高周波塑胶熔接机该如何进行保养？福建高周波熔接机供应商推荐

高周波熔断机的模具结构：1、压边模具；根据产品求制作高频压边模具，黄铜的材料是制作模具的第1选择，采用数控加工设备。2、压力弹簧；弹簧的数量和承载压力取决于模具和设备的增压吨位。3、不锈钢垫片；选择厚度约为1-2mm的不锈钢板，不锈钢需打压力弹簧安装孔。4、铝板底座；铝板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入弹簧，每个深孔的深度要保持一致。5、激光切割；根据压边模形弯曲成相应形状，需在激光刀侧打孔。6、铝板框架；将激光切割刀固定在铝板框架的内侧，而铝板框架需要固定在底座上。河北单头高周波塑胶熔接机高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。

高周波熔断机的维护与保养：1、每次加工产品后要清理台面、电极板及机台、高周桶的灰尘及杂物。2、高周波熔断模具如有因打火而烧坏，如有熔接模缺口可用焊锡修补，如刀模有缺口需更换刀具，下模绝缘材料，如果击穿损坏，必更换。3、加工一定数量产品后，如果模具有灰尘或因打火产生碳化物，应用洗模水（如：天那水）擦洗干净。4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净。5、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。高周波机的工作场所应保持干燥和通风。

高周波机防干扰的预防措施：1、建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周，将50mm的铁管打入地下2-3米，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接，这样高频信号就不容易从工厂辐射出去，起到整体屏蔽的效果。2、将高周波机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短，不可打圈，尽量避免转弯，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度。如果车(房)间里有多台高周波机，应该每一台高周波机(或相邻两台)都在机旁就近埋一条地线。高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使铜皮烧坏或输出不稳定。特殊行业定制高周波熔接机哪家靠谱

高周波机的调试技巧是什么？福建高周波熔接机供应商推荐

为什么高周波机老是出现跳闸问题呢？第1，高周波机电源泄漏也会引起跳闸，首先检查加热管和温度调节器是否有电源泄漏，如有，进行更换。用万用表测量风扇是否漏电。如果有泄漏，需要更换风扇。第二，漏电开关坏了会跳闸，这是一个比较容易出现的问题。所以要先查这个问题。检查主门电源是否脱落或缺相。第三，电阻击穿导致绿色电阻烧坏。第四，安培数太小的漏电开关会跳闸。5KW的漏电开关在32A以下，8KW的漏电开关在63A以下，容易断线。建议使用这种合适的安培漏电开关。福建高周波熔接机供应商推荐

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