江苏拉丝模冷作模具钢专营

冷作模具钢：冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等

特点：

1真空脱气精炼钢，内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好，空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。

用途：

用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺钉成形模HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61。

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  Cr4W2MoV的锻造温度范围窄小,易于过热、过烧、锻裂。可按Cr12系钢的方法进行锻造。φ98mm 的淬火试样, 在980℃空冷淬⽕以后, 其心部硬度达到58~60HRC, 表面硬度达到 63 -67HRC。在温度为 1020°C 时淬火、400°C 回火时韧性比较好;在500~520°C回火1~3 次以后，有较好的二次硬化性, 韧性下降, 抗弯强度呈现峰值, 抗压屈服强度比 Cr12MoV钢高10%左右。该钢的淬火变形趋势和 Cr12 系钢相似, 有较好的伸缩性。更多Cr4W2MoV的信息请咨询江苏盛富祥金属制品有限公司！盐城压弯模冷作模具钢设计苏州口碑好的冷作模具钢公司。

   为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预 热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时，被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件

Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的**钢号之一。含有极高量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，但近来逐渐被更***的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准(YB-1957)。国外同类型的钢号有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。Cr12模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸模凹模)、冷挤压模的凹模等)，由于具有明显的优点和缺点。哪家冷作模具钢质量比较好一点？

钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况:

(1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。

(2)尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上用的钢种。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。

(3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。选用高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命**提高、特别是***减少了折损率。 质量比较好的冷作模具钢的公司。江苏拉丝模冷作模具钢专营

冷作模具钢的使用时要注意什么？江苏拉丝模冷作模具钢专营

     SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广  泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。江苏拉丝模冷作模具钢专营

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