四川双效强制循环蒸发器工艺

随着工业蒸发技术的不断发展，蒸发设备的结构与型式亦不断改进与创新，其种类繁多，结构各异。目前工业上实用的蒸发设备约有六十余种，其中较为常用的也有十余种型式，本节介绍常用的几种。常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种，刚开始采用夹套式或蛇管式加热装置，其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器，以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。哪里的蒸发器比较便宜欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。四川双效强制循环蒸发器工艺

 三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。大量应用于制药、化工、食品 、农副产品深加工、冶金、电子等多个领域。将较早蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用较早蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，较早蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为首先的效果，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。浙江刮板薄膜蒸发器工艺蒸发器的销售价格，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

蒸发器的结构型式很多，在选择蒸发器的型式或设计蒸发器时，在满足生产任务要求、保证产品质量的前提下，还要兼顾所用蒸发器的结构简单、易于制造，操作和维修方便，传热效果好等等。除此而外，还要对被蒸发物料的工艺特性有良好的适应性，包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否结晶或结垢等因素。不同类型的蒸发器，各有其特点，它们对不同物料的适应性也不相同。对于单效蒸发，通常给定的生产任务和操作条件是：进料量、温度和浓度，完成液的浓度，加热蒸汽的压力和冷凝器的操作压力。

    单效降膜式蒸发器：适用于中药、植物、食品、饮料、化工等行业的浓缩，时间短，效率高；本设备采用蒸汽加热，自动化程度高，罐内配备CIP清洗头，符合GMP医药标准，本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。降膜蒸发器：单效、双效、多效蒸发器蒸发量：10-200L/(可根据用户要求及蒸发量专业设计定做)应用范围：适用于各类物料进行蒸发浓缩，特别适用于不易结垢、易蒸发或热敏性强的物料系统组成：蒸发器、分离器、冷凝器、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成工作原理：蒸汽进入效作为热源，产生的二次蒸汽被引入第二效，并依次类推，把多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。在多效蒸发系统，蒸汽潜热得到重复利用，可降低热能耗用量，降低能耗，提高热效率。●使用普遍的蒸发浓缩设备。●随着效体个数增加，蒸汽消耗越节约。●虽然设备投资费用较少，但因消耗大量蒸汽因而带来较大能源负担。●适用于蒸汽价格较低场合的浓缩蒸发结晶OP-JM-50单效降膜式蒸发器蒸发量50KG/H进料量：60KG/H（苹果汁）进料浓度：12%，出料浓度：65%蒸发温度：55℃真空度：，耗水量：2T/H。蒸发器，就选江苏腾锦，让您满意，欢迎您的来电！

根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽，可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，称为单效蒸发，图片5-1所示为单效蒸发的流程示意。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽，将多个蒸发器串联，使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。根据蒸发的过程模式，可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是：在整个过程中，蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变，故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合，而连续蒸发适合于大规模的生产过程。蒸发器工厂，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。北京蒸发器定制

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三效蒸发器属于多效蒸发器的一种，它的原理是根据多效蒸发原理进行设计的，然后选择采用三效蒸发工艺，进行蒸发浓缩、蒸发结晶的设备。三效蒸发器既是以三个蒸发器串联组合，组成三效蒸发，通过串联的方式进行运行。物料进入三效蒸发器蒸发时，蒸发产生的二次蒸汽再次当作热源，引入第二效蒸发器。然后依次类推，在二效产生的蒸汽，被当作热源，引入第三效蒸发。MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用蒸汽压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用。MVR蒸发器基本不需要消耗生蒸汽，只消耗部分的电能，其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和蒸汽压缩机的效率。四川双效强制循环蒸发器工艺

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