锥形辊道输送机规格

或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。4.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。6.结构简单，可靠性高，使用维注意事项输送机安全操作规程一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、输送带上禁止行人或乘人。六、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 辊式输送机按传动形式可分为无动力辊式、动力辊式和电动辊式。锥形辊道输送机规格

动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、转弯动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机；转弯滚线标准转弯内半径：300、600、900、1200mm等或定制;直段滚筒所用的滚筒直径：38、50、60、76、89mm等或定制;布局形式：水平输送，倾斜输送和转弯输送；结构形式：从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等；机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等；动力滚筒输送机调速方式：变频调速，无级变速等；滚筒分类根据动力形式分为无动力滚筒和动力滚筒无动力滚筒：用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，是滚筒中的一种，是输送设备的主要配件。动力滚筒又分为单链轮滚筒、双排链轮滚筒、压槽动力滚筒、同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。动力滚筒线，配合顶升移栽机，实现90度，180度，270度转向移动。滚筒直径，负荷500KG左右。90度动力滚筒，用于拐角输送，过度效率高，成本低。 传动辊筒线哪里有带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；

无动力式辊筒线又称辊道，有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用较广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段较小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

3)输送机的环境工作条件及工作班次;(4)输送机的运行速度及生产率;(5)特殊的工艺要求。动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。3、皮带输送机撒料处理:(1)转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。厂家信誉保障承诺：因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品**输送带，耐高温输送带。阻燃输送带。 辊筒线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。

使输送物平稳输送.3.对于输送物品底部尺寸较大的情况，在不影响正常输送和安全的情况下，可以使滚筒面高于机身面，使物品顺畅输送。4.锥形滚筒多用于滚筒输送机弧段，可保证物体在圆弧段上的平稳输送。5.在潮湿的环境或酸碱腐蚀的环境下，应选择不锈钢滚筒，必要时配以不锈钢轴心。6.若选用配有塑钢链轮及端盖的滚筒，输送装置将运行得非常顺畅且安静。7.当您要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和暂存，而运行阻力无明显增加，应选用堆积式输送滚筒。滚筒心轴标准为：8,10,12,15,20滚筒端盖安装方式：A-塑钢端盖；B-金属端盖＋冲重头承；C-金属端盖＋精密双面密封轴承；D-焊接车制端盖欢迎来电来样订做不锈钢滚筒,无动力滚筒,包胶滚筒,输送滚筒。 滚筒输送机的运行规范也是许多生产企业关注的焦点，它直接关系到滚筒输送机的输送效率和使用寿命。槽型滚筒式输送线采购

塑料辊筒：使用树脂或PVC制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；锥形辊道输送机规格

    强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的应用，两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒，具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性，能使负载能在输送机的中心线上移动。技术参数定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。 锥形辊道输送机规格

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