3DSYSTEMS 喷蜡3D打印机原理结构

喷蜡3D打印机的日常保养：1.传动系统的清洁和机箱内的清洁。因为一般标签纸为不干胶，其胶容易粘在传动的轴和通道上，再加上有灰尘，直接影响到打印效果，故需经常清洁。一般一周一次，方法是用浸有酒精的棉签(或棉布)擦洗传动的各个轴、通道的表面以及机箱内的灰尘，干净后，擦干。2.传感器的清洁。要保持传感器清洁，才不会发生测纸错误或碳带错误。传感器包括色带传感器和标签传感器，其位置见说明书，一般三个月至六个月清洗一次，方法是用浸有酒精的棉签擦洗传感器头，干净后，擦干。喷蜡3D打印机在选购的时候，打印头是一个值得特别注意的部件。3DSYSTEMS 喷蜡3D打印机原理结构

ProJetMJP2500IC通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来好的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和24/7的不间断运转，ProJetMJP2500IC的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。发现无需工具即可实现熔模铸造模型的速度和成本效益。具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此RealWax喷蜡3D打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。重庆珠宝模型蜡模3d打印机喷蜡3D打印机采取连续打印方式，更易于保存和整理。

喷蜡3D打印机数字检测将工业4.0数据的采集和使用投入充分发挥作用，行业标准协议将数字成型系统与其他工厂设备连接起来，并通过网络和云连接实现操作。可扩展性：数字化成型是针对塑料部件的免工具批量生产方式。为了达到批量，技术必须规模化以满足各种工厂的情况。为了在制造技术中脱颖而出，数字化成型技术必须达到或超过传统的注塑成型质量，并且具有可接受的速度。通过基准测试发现，一个由8个模块组成的Figure4数字成型系统可以在11天内生产出10000个带纹理的汽车空调通风口；而传统的11天只能开出模具。数字化成型不需取代传统的注塑成型来证明价值。

铸造可靠性新一代VisiJetM3CAST蜡质材料，喷蜡3D打印机可用于脱蜡铸造现有工艺和设备，制造各类高质量的耐用模型，保证部件的可靠性能和稳定的打印效果，高吞吐量。ProJetMJP3600W和3600WMax可生产RealWax高保真高精度金属铸模，呈现精密细节，支持大容量生产，省去制模环节，节约时间与成本，摆脱几何构型的局限，提高可靠、可重复的直接铸造效率。新一代VisiJetM3CAST蜡质材料，可用于脱蜡铸造现有工艺和设备，制造各类高质量的耐用模型，保证部件的可靠性能和稳定的打印效果。喷蜡3D打印机完全符合国际通用标准。

如何延长喷蜡3D打印机打印头寿命？避免擦伤。经常清洁打印头并使用良好平滑且背层带膜的热转印色带以减少磨擦。尽量减少打印头压力及打印温度。保证色带宽度比标签宽以防止暴露打印头被标签擦伤。色带背层造成的脏-打印头被热敏纸和热转印色带污染后就会需要高温、高压、高速等高的设置值。污染物积聚在打印头针上造成热传送障碍而影响打印图象质量。污染增加逐渐使打印质量下降而看起来无光泽或损坏打印针。污染物并使浸湿的棉棒难以清洁。喷蜡3D打印机铸件中灰份含量微乎其微。喷蜡3d打印机怎么样

喷蜡3D打印机可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。3DSYSTEMS 喷蜡3D打印机原理结构

喷蜡3D打印具有如下特点和优势：数字制造：借助CAD等软件将产品结构数字化，驱动机器设备加工制造成器件；数字化文件还可借助网络进行传递，实现异地分散化制造的生产模式。降维制造：即把三维结构的物体先分解成二维层状结构，逐层累加形成三维物品。因此，原理上喷蜡3D打印技术可以制造出任何复杂的结构，而且制造过程更柔性化。堆积制造：“从下而上”的堆积方式对于实现非匀致材料、功能梯度的器件更有优势。直接制造：任何高性能难成型的部件均可通过“打印”方式一次性直接制造出来，不需要通过组装拼接等复杂过程来实现。3DSYSTEMS 喷蜡3D打印机原理结构

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