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夹套式换热器主要用于反应器中,装在反应器外部形成一个封闭的夹层,使流体进入夹层内,通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单,能在物料反应的同时进行换热,省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热器缺点是由于夹套的传热面不大,夹套间隙比较狭窄,流体流动速度不大,传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗,故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。江苏腾锦可大量供应各类公司换热器 欢迎来电了解。内蒙古专业换热器换热器供应商
板翅式换热器由隔板、翅片和侧条组成单元体,多个单元体经逆流或错流组装为组装件,再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄,换热面积与换热器体积之比可达4000㎡.m-3。传热效率高,由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。紧凑,由于板翅式换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。轻巧,原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产。江苏品质冷却器换热器工艺江苏腾锦致力于提供换热器,欢迎新老客户咨询!
波纹管换热器的产品特点一种新型的强化传热节能型高效换热设备,在传统列管式换热器的基础上,采用强化传热技术,是对传统各类换热器的重大突破。公称通径DN325~2000mm;公称压力P0.6~.4Mpa;换热管规格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5~1.0;工作介质水-水、汽-水、油-水、油-油等多种换热介质。总传热系数水-水K=2000~3500w/㎡;汽-水K=2500~4000w/㎡;其它介质视介质物理性能及工况而定。优性能传热效率高,防腐能力好,不污、不堵、不易结垢,无需维护,密封可靠,运行平稳,占地少,节省投资。
制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时,很容易实现完全蒸发达到无液态程度,因此在大多数情况下,制冷系统无须设置气液分离器。并且易实现单元化,安装简单方便,维护和运输都可以节约费用,降低成本。在制冷技术中,换热器是不可缺少的制冷设备,冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50以上,而且对制冷性能也会产生重大影响。因此强化制冷换热器的传热,减少重量和体积,降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向,现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用,并且表现出强劲的发展潜力。江苏腾锦致力于提供换热器,期待您的光临!
在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。流程指板式换热器内一种介质同前列动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。换热器定制,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。河北专业换热器换热器供应商
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在化工生产中,设备的投资是一次性的,总希望生产能长周期连续运行,检修时间越短越好。因此,双管板换热器的下管板与管束能采用焊接时应尽量采用焊接,特别是在间隙G不是较大的情况下,胀焊并用,效果更佳。双管板换热器制造过程中关键要控制四块管板的同轴度、平行度、扭曲度及其与壳体轴线的垂直度,这样可保障设备的制造质量,也可保障换热管与管板的连接性能。要严格控制有关几何尺寸和方位。错边量、棱角度和无损探伤按GB150-1998规定执行,周长、圆度和直线度按GB151规定执行,壳体长度按图样规定。检查壳体两端面平行度与壳体轴线垂直度,在两端面标出对称的十字中心线,且两端面中心线连线(方位线)平行于壳体轴线,该标记线是组对双管板的基准之一。内蒙古专业换热器换热器供应商
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