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高周波熔断机的工作原理：高周波熔断机的工作原理是利用高频电磁场先使产品熔接，然后通过机器增压缸压力装置配合熔断刀模后再切断产品不需要的边料。因为看上去高频与裁断同时完成，所以称为高周波熔断机为高周波同步熔断机。事实上机器工作中是先高频焊接，然后再裁断，并不是同时完成的，只是看似像同时完成的。高周波熔断机的优点：1、高周波熔断机一次焊切成型，省去了二次切断工序，节省了人力，保证了产品质量的一致性。2、高频焊接比普通的纯热合机焊接更牢固。焊接产品焊缝均匀，光滑无变形，焊接强度高，质量稳定，由于其焊接原理的特殊性，可以焊接多层材料。面对复合材料、复合布、人造革、高频压花，可焊接，提高机器的实用性和经济性。高周波机的功能有哪些？四川高周波熔断机批发商推荐

双头高周波机的特点：1、采用高Q值电子振荡管，输出稳定可靠。2、双导杆结构，精度高，操作灵活。3、时间预设，机械互锁，机头交替工作。4、杠杆肘节工传动加压，省力，压力均均匀。5、采用进口优良电器元件，稳定耐用。双头高周波机的性能：1、此机装有防火花保护装置，能有效保护模具及产品之缺损，从而大幅减少烧坏模具几率。2、高周波电流调节使用无级电极调节，简单易学。3、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降低。4、自动过流保护系统，增加真空电子管使用寿命，保护模具。5、进口风机，风力更大更稳定，使用真空管使用寿命更长久。四川高周波熔断机批发商推荐高周波机如果隔得太久没用的情况下，请预热时间至少30分钟。

高周波机操作前的规范：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班高周波机运转情况和存在问题。2、检查高周波机外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。3、检查高周波机工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作的位置上。6、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。7、检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，查看油窗是否来油。

高周波机的日常维护保养：1、由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电；2、应保持谐振腔（振荡桶）内清洁无杂物；并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶）以清理谐振腔（振荡桶）内积尘和杂物；定期清理电柜内的积尘；3、及时清理电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管温度升高，缩短电子管的使用寿命；4、请注意风机的进风口（或排风口）是否有物品遮挡，当进风量（或排风量）减小时，电子管温升增高，会影响电子管输出性能及使用寿命；5、及时清理吸附在冷却风鼓（或风扇）叶轮（或叶片）上的积尘，以保证电子管的冷却风量不被减少；当电子管的冷却风量减小时会影响电子管的使用寿命或损坏。高周波机配有振荡电流调节装置和用于调节输出功率的同步器。

高周波机操作的注意事项：1、高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使铜皮烧坏或输出不稳定。2、高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流，以防功率流失导致产品焊接效果不理想。3、高周波机的工作场所应保持干燥和通风。移动设备时，应切断电源，不得拖动电缆移动焊机。如果焊接过程中突然断电，则应切断电源。4、如果需要一台以上的高周波机同时工作，则焊接机应均匀连接三相电力，以平衡三相负载。5、高周波机必须接地，并使用单独的导线与接地线连接。当多台焊机连接一个接地装置时，应采用并联方式，不应串联进行一系列焊机。焊接工作未结束时，不得随意拆除地线。高周波熔接机是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合的设备。医疗用品行业高周波熔断机哪家实惠

高周波机控制电路的开关按钮均为24V安全电压，采用进口高频方桶设计，输出更强。四川高周波熔断机批发商推荐

高周波机的操作：1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热；2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子；3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数；4、如果要调模，需将同调调谐调的间距调宽；5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。四川高周波熔断机批发商推荐

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