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粉体物料与空气一起由高压风机形成的负压抽吸进入气力输送系统,粉体物料加料时产生粉尘无组织排放,源强编号为G1;经三级气固分离后尾气排放,尾气源节点设为G2;粉体物料经三级气固分离设备下部的锁气器分离出,直接或由螺旋输送器送入后道单元设备,落料时产生粉尘无组织排放,源强编号为G3。习惯上,将气力输送系统中多级气固分离的前几级视为物料分离设施,末级视为污染控制设施,故可以将尾气源节点设在如图所示的二级之后末级之前,其源强可由工程计算或实测得到。浓相气力输送系统是什么意思?湛江仓泵气力输送排名
粉体气力输送就是将粉粒物料利用空气将其混合,形成一种特定浓度的气固混合物,在压差作用下进入输送管道,将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内,固体物料在重力下落入受料仓内,空气经仓顶除尘器过滤后排入大气,实现气固分离,达到粉粒物料远距离输送目的。粉粒物料气力输送系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有:上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。低正压输送设备有:低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。 济南氧化铜气力输送排名气力输送系统的原理是什么?
根据粉体在输送管道中的浓度,气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统;根据输送压力,又可以分为正压系统(压送式)和负压系统(吸送式)。吸送式管道内压力低于大气压(工作压力为-0.04~-0.08MPa),自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短,主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送;压送式系统管道内压力高于大气压(工作压力为0.1~0.5MPa),卸料方便,能够输送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中,正压稀相系统中物料浓度一般为5~10kg/kg气。
系统特点:①正压稀相气力输送系统设备自动化程度高,出气投资少,操作简单易维护,节能环保效率高;②利用气体动压,物料以较高速度在管道中前进(8m/s-25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;③连续输送,输送流态、输送速度与输送压力、料气比基本保持稳定,运行可靠性高,容易维护;④应用于闭环系统时,不必增加气力缓冲设备,容易控制;⑤输送距离短,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;⑥系统输送为连续式输送,亦可间断,管道内无物料积存,输送对环境污染小。江苏气力输送厂家,欢迎来电咨询江苏惟德!
粉体气力输送是一种利用空气作为动力在密闭的管路中输送粉料的输送方式,对于颗粒物料的输送,管道输送是比较好的方式。粉料在管道内输送,有效地减少了输送过程中物料的掉落而造成对环境的污染和人体的损害,特别是有害、易燃易爆物料,也减少劳动人员的工作量。与其它设备相比,其运送安全、效率高、输送路径可多变。相对于螺旋输送、斗式提升、带式输送、振动式输送等输送方式,气力输送有着明显的优势,目前气力输送是粉状物料的优先选择,通过管道的铺设可将物料输送到预想位置,因其封闭输送而减少对环境的污染,是绿色生产的一环节。气力输送厂家哪家强?山东五氧化二磷气力输送供应商
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