无锡低飞溅焊接设备

项目情况简介：为河北某公司提供一套大型龙门式双机器人吊装轨道工作站。该产品焊缝深度达40mm左右，我司采用机器人+焊接电源+寻位跟踪加多层多道焊接模式焊接该产品。解决问题：该客户是一家做煤矿行业设备，产品为中部槽焊接，产品重量达3顿左右，焊缝处达30mm-40mm深度，该项目采用焊接机器人+焊接电源，安装寻位跟踪焊接，因工件较大运用龙门架轨道布局，轨道采用双机联动式焊接模式，一台机器人固定龙门架下侧，另外一台机器人在龙门架轨道侧装，采用三轴式变换机器人位置。产品工件装于变位机上，变位机采用双驱联动式翻转，确保产品在翻转过程的一致性。机器人行走轨道工作站焊接过程采用多层多道焊，坡口焊缝熔深及平整度达到客户要求，运用夹具加紧固定产品减少变形量。冀唐智能焊接装备（江苏）有限责任公司力于提供焊接机器人 ，欢迎新老客户来电！无锡低飞溅焊接设备

汽车排气系统从靠近发动机的方向开始，由排气歧管、前管、挠性管、催化转换器、中心管、主消音器和末端管等7个零部件构成。根据车种的不同，有的安装了数个催化转换器，有的安装了副消音器。松下在汽车排气系统焊接机器人方面的优势：1、机器人、变位机和焊机电源等均为松下单一品牌，高速通讯、高焊接效率，各种焊接功能充分发挥。2. 系统内置4系铁素体不锈钢的焊接**系统，可实现品质的焊接。3. 内置焊接智能导航功能，焊接规范设置简单，对操作者技能要求低。4. 可接入松下焊接管理系统，实现网络监控、效率成本数据分析等。5. 具有丰富的系统集成经验和成熟的系统案例。系统构成：机器人焊接方案1：TM-1400-G3（机器人）+350GL（全数字脉冲MIG/MAG焊接电源）。机器人焊接方案2： TM1400-WG3 智能融合型焊接机器人。周边装置：单轴双持变位机。工位：H型双工位布局。夹具：气动压紧式。泰州不锈钢焊接设备多少钱冀唐智能焊接装备（江苏）有限责任公司是一家专业提供焊接机器人 的公司，有想法的可以来电咨询！

汽车扭力梁，即扭力梁式悬挂。扭力梁式悬挂是汽车后悬挂类型的一种，是通过一个扭力梁来平衡左右车轮的上下跳动，以减小车辆的摇晃，保持车辆的平稳。由于其自身具有一定的扭转刚度，可以起到与横向稳定杆相同的作用，可增加车辆的侧倾刚度，提高车辆的侧倾稳定性，更适合松下V型和H型焊接机器人系统进行焊接。常见焊接机器人方案有：1、适用型方案：TM1400G3机器人+500GR焊接电源，特点：无详细说明。TM1400G3机器人+350GL/500GL焊接电源，特点，脉冲MIG焊接，大间隙焊接、熔深控制、双脉冲。低飞溅型方案：TM1400G3机器人+350GS/500GS焊接电源，特点：较飞溅，双脉冲。

TM-G3焊接机器人本体有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3机器人有不同工法与作用，实现多种材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系统：该系统由TM-G3机器人搭载GS系列焊接电源。GS5焊机采用CO2气体实现低飞溅，具有高性能和成本力方面的突出优势。低飞溅省去焊渣清理程序。在大间隙焊接，打底焊、厚板高速焊接等方面，GS5焊机都能轻松胜任。GS6是进一步升级，1、新MTS控制，CO2焊接飞溅率进一步降低。2、新SP控制，MAG焊接飞溅率进一步降低。实现薄板及超薄板的低飞溅焊接,适合汽车、金属家具、二轮车、机箱等领域。配合本社的厚板软件及传感装置等,可实现中厚板的高效焊接。标准内置IoT模块和模拟通讯接口，可扩展数字接口。主要焊接方法：CO2，MAG，MIG，MAG脉冲、不锈钢MIG脉冲。电源型号（下述型号无IoT功能和RFID读卡功能）：YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊机,搭载了物联网IoT模块。可通过4G网络与松下iWeldCloud焊接云管理系统实时通信。把焊接过程中参数上传到云端，从而为用户提供设备故障追踪、设备故障预警、焊接过程分析、焊接参数优化、机器人运行诊断、设备维保支持等服务。冀唐智能焊接装备（江苏）有限责任公司是一家专业提供焊接机器人 的公司，有需求可以来电咨询！

为什么需要焊缝跟踪寻位？1、焊接机器人在焊接过程中会出现工件夹偏、热变形等情况，在机器人焊接后进行人工补焊，增加了成本。2、改善焊接工件来料需要花费巨额成本。3、产品多元化且小批量、焊接精度有要求、对焊接工艺人员要求高。为了提高焊接机器人的效率和降低成本，减少示教的时间和难度，焊缝跟踪寻位的解决方案迫在眉睫。机器人焊缝跟踪寻位系统由两部分组成：焊缝跟踪和焊缝寻位。焊缝跟踪：在焊接位置前安装光学传感器进行数据采集，或通过电源焊接参数采集，传输到焊接机器人，各种模糊控制算法校正焊接机器人轨迹，实现自适应控制，实现焊缝实时跟踪。焊缝寻位：一次或多次寻找来定位焊缝的过程，在焊接之前移动焊接机器人或编辑路径程序准确定位焊接接头。实现焊接机器人焊缝跟踪寻位的方法有两种，外设辅助检测和自身检测。外设辅助检测：激光跟踪、照相成像跟踪。通过光学测量设备来进行焊缝相关数据采集，焊接机器人进行数据比对进行自适应手臂运动轨迹调整，达到焊缝实时跟踪。自身检测：焊丝传感检测、焊接参数实时检测。冀唐智能焊接装备（江苏）有限责任公司力于提供焊接机器人 ，有需要可以联系我司哦！扬州工业焊接机器人厂家

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