倍速链流水线设计

    由于某些工序需要在工装板上对工件进行各种装配、检测、调试、老化等工序，所以工装板上除设置有工件定位夹具外，经常还需要设置电源插座、开关、检测信号接受装置等。由于工装板是放置在倍速链链条上随链条一起运动的，因此使工装板从输送线上获得电源**简单，但不能带通常的电源线，所以在工装板下方沿输送方向设计有两条由专门的铜合金导电金属片制作的电极，而在输送线上则设计有一系列专门的导电轮（工程上也称为集电子）或导电槽，如图所示。导电轮的材料也为导电性能较好的铜合金金属，分单向导电和双向导电。这样当工装板在需要装配操作的位置上停留下来时，工装板下方的导电电极片刚换位于输送线上的导电滚轮上，工装板下方的导电电极片自动接通电源，而当工装板离开上述位置后电源则自动切断。(2)止动机构在由倍速链输送线组成的自动化生产线或人工装配流水线上，工装板（连同工件）需要在各种操作位置上停下来供装配或检测，而输送线则是一直连续运行的，如何使工装板在需要进行工序操作的位置上停止前进呢？为了解决上述问题，在输送线的**专门设计了一系列的阻挡机构，使工装板在需要进行工序操作的位置上停止前进，这种阻挡机构称为止动机构。 对倍速链生产线进行定期维护和保养清洁，如擦拭前变速器、后变速导轮、清洁链条，发现有磨损部件及时替换；倍速链流水线设计

可用做装配生产线或作为物料的储存输送；5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低;C、多功能，自动化程度高。倍速链技术参数编辑线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm。线体长度：单段驱动**长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链()工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等。框架材质：铝型材、碳钢。带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能。使用电源：单相220V或三相380V50赫兹。倍速链运输贮存编辑产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。倍速链适用范围编辑自流式输送系统***地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。 江苏倍速链组装线设计倍速链可积放输送，方便用作装配生产线或作为物料的暂存。

能保证精确的同步输送；4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低;C、多功能，自动化程度高。技术参数:线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm，由客户选定线体长度：单段驱动**长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链()工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等框架材质：铝型材、碳钢、不锈钢带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能使用电源：单相220V三相380V50Hz。

倍速链输送线顾名思义就是输送速度大于传动速度，而且是传动速度的两倍或者三倍。有的地方也称之为差速链、差速链装配线，倍速链输送线是传输类设备中***应用的一种自流式的生产输送线，以其独特的高效率传输效果，深受广大企业欢迎。它采用的是经过表面阳极氧化处理的铝挤压型材作为导向轨道，使整个输送系统在传动过程中具有较高的稳定性和持久性，适合各种各样产品的大批量连续生产，此外，倍速链输送系统还具有灵活、多样化的设计，更使它如虎添翼，具备更多功能和特性，正因如此，自流式倍速输送线主要应用于中、小规模的产品生产过程中的输送，使用时可在滚轮上加产品定位夹具，满足对工件的装配需要，又因其轻巧而***用于中、小型产品的总装、部装、检测、调试流水作业上。倍速链输送线如果搭载两头的升降机，并且使用双层和多层输送回流线，能够达到既输送又储存的目的。倍速链输送线如果搭载转角移栽机，可作平面转向传送，可以使工装治具在一个平面内部多个位置循环输送不用移出线体。倍速链的组成，结构特点：1)链式输送机是以链条作为牵引媒介，链条可以采用普通的滚子输送链，根据滚子的大小，滚子与轨道直接接触，滚子的自转，又形成对滚子上面的产品的传动。 倍速链输送线的新传动链太长或应用后无法调整。您可以根据情况拆下链段，但必须是双数。

上下两端导轨之间的距离比驱动链轮的直径还要小，这样就造成倍速链链条从主动链轮进入返回段导轨、或从返回段导轨进入从动链轮时，容易发生链条卡住的现象，影响正常传动运行。为了解决上述问题，有必要再上述两处分别加入一个回转导向座，使链条能够沿着回转导向座顺利进入和导出链轮。如图所示。(7)倍速输送线张紧机构与普通链传动类似，倍速链在工作过程中需要设置适合的张紧力，否则倍速链与渠道链轮之间无法进行良好的啮合。为了简化倍速链输送线的结构，一般将倍速链驱动链轮的驱动轴设计成固定的位置，而从动链轮的轮轴则设计成可以调节的，根据需要可以调节从动链轮的位置，调整倍速链的张紧力，皮带输送线中皮带的张紧及普通链传动系统中链条的张紧也采用了这样的方法，这种张紧方法结构**简单。 倍速链输送线的松紧度应适当。如果太紧，输出功耗增加，滚动轴承容易损坏非常松散的传动链容易振动和脱链。温州双节距倍速链装配流水线

常用的倍速链都具有积放功能，链条在运行中，在输送线的任意位置利用阻挡气缸挡停输送物进行装配作业。倍速链流水线设计

由于滚子、滚轮之间没有相对运动，在滚子、滚轮滚动的瞬间可以将它们看做是刚性连接在一起的，两者瞬间的滚动可以看作是以滚子与导轨接触点P点为转动中心的转动。假设滚子及滚轮上述瞬时转动的角度为w，因此滚子几何中心的切线速度就是链条的前进速度v0，而滚轮上方定点的切线速度就是工装板（工件）的前进速度v，因而有v0=WD/2（公式1）v=w（d/2+D/2）（公式2）根据式1、式2可以得出v=（1+D/d）v0（公式3）其中，d——滚子直径;D——滚轮直径;w——滚子及滚轮的瞬时转动角速度;v0——滚子几何中心的切线速度（链条的前进速度）;v——滚轮上方顶点的切线速度（工装板或工件的前进速度）。分析：对公式3进行分析可以发现，由于滚轮直径D可以成倍地大于滚子直径d，因此工装板（工件）的前进速度v可以使链条前进v0速度的若干倍，这就是倍速链的增***果原理，增大滚轮滚子的直径比D/d就可以提高倍速链的增***果。实际上前面的假设与实际情况是由一定距离的，各运动副之间不可避免地存在移动摩擦，滚子与导轨之间也可能产生一定的滑动，所示实际的增***果要比公式3的理论计算值小。增***果是倍速链的一个重要技术指标，质量差的链条由于设计与制造精度较差，其增***果将会很差。 倍速链流水线设计

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