江西四效强制循环蒸发器工艺
板式蒸发器采用的是升降膜式的蒸发形式,它是属于板式热交换器的一种特殊的应用。材料是从板间通过,用蒸汽加热蒸发分离。由于特殊材料和蒸汽热交换板的安装结构,材料通道和加热通道交替形成。板式蒸发器的热交换板组是安装在固定压板和移动压板之间的,侧面用夹紧螺栓来固定。加热板之间用无胶嵌入式垫片密封。垫片可以安装或拆卸,无需特殊工具。物料和加热介质在相应的通道内逆流,从而在规定的板间距和特殊的板类型上,产生了强烈的湍流,即可获得理想的热能传递。强热传递使物料沸腾,产生的蒸汽驱动或残留液形成向上爬的液膜,进入板组的蒸汽通道。残留液和蒸汽在下游离心分离器中分离。这种宽入口管道和向上运动,能够很好的保证了换热器在所有横截面上的理想分布。蒸发器生产厂家在哪里?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江西四效强制循环蒸发器工艺
随着工业蒸发技术的不断发展,蒸发设备的结构与型式亦不断改进与创新,其种类繁多,结构各异。目前工业上实用的蒸发设备约有六十余种,其中较为常用的也有十余种型式,本节介绍常用的几种。常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,刚开始采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。氯化铵蒸发结晶蒸发器维修蒸发器,就选江苏腾锦,让您满意,欢迎您的来电!
凡是溶液在蒸发器蒸发时,所产生的二次蒸汽不再利用,则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小,蒸汽是廉价的,物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用时,应用单效蒸发器。采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;双效蒸发器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便。
常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,刚开始是采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂,单位传热面需要的设备材料量较大。外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开,这样不仅便于清洗与更换,而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长(管长与管径之比为50~100),同时由于循环管内的溶液不被加热,故溶液的循环速度大,可达1.5m/s。江苏腾锦致力于提供蒸发器,欢迎您的来电哦!
三效蒸发器的使用注意事项:蒸发器的加热器必须安装安全阀,加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查安全阀有无故障。不可麻痹大意。2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。3、当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,要立即关闭蒸汽。4、经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小。5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。6、在任何情况下严禁任何一效断料,调节蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。江苏腾锦为您提供蒸发器,欢迎新老客户来电!山西双效外循环蒸发器定制
江苏腾锦为您提供蒸发器,有想法的不要错过哦!江西四效强制循环蒸发器工艺
列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。江西四效强制循环蒸发器工艺
江苏腾锦工程科技有限公司是以提供蒸发器,废水蒸发结晶系统 ,反应釜,结晶器内的多项综合服务,为消费者多方位提供蒸发器,废水蒸发结晶系统 ,反应釜,结晶器,公司位于周铁镇东湖村,成立于2017-11-08,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。江苏腾锦工程科技以蒸发器,废水蒸发结晶系统 ,反应釜,结晶器为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进蒸发器,废水蒸发结晶系统 ,反应釜,结晶器。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
上一篇: 云南刮板薄膜蒸发器
下一篇: 河南**强制循环蒸发器厂家