江西彩色3D打印机碳纤维

使用双材料系统，MarkforgedX7能够一次生产一层复合材料零件。当***个喷嘴正在构建模型的塑料基体时，第二个喷嘴在整个零件中缠绕碳纤维。该系统可生产出高度耐用的零件，具有高质量的表面光洁度和不同的机械性能，具体取决于使用的众多可用材料中的哪一种。X7还受益于Markforged用于电子部件的OnyxESD材料。OnyxESD基于公司原装的Onyx产品，是一种高性能的静电耗散灯丝，专门用于电子制造。2021年初，Markforged宣布推出用于X7的Blacksmith机器学习软件。该公司表示，Blacksmith使用AI来帮助3D打印系统适应和解释变量，以便***生产出准确和精确的零件。FFF工艺3D打印技术大尺寸工业级3D打印机连续碳纤维3D打印机markforged。江西彩色3D打印机碳纤维

在数小时而不是数周内获得工业级零件的***途径--X7碳纤维3D打印机使工程师和设计师能够以光速从根本上改善制造作业。碳纤维的强度X7在数小时内3D打印出连续的碳纤维强化部件，其强度与机械加工的铝一样，并且能够取代机械加工的铝。所有类型的功能部件无论你的功能要求是什么--阻燃、抗化学腐蚀、吸收能量、高分辨率、起草部件--X7都有一种工业材料或打印模式，能够为你制造出功能部件。工业可靠性和准确性精密加工的硬件、先进的传感器和独特的软件推动了行业**的准确性和可靠性。只有Markforged工业碳纤维3D打印机提供微米级激光扫描的闭环校准，可靠地产生具有50微米重复性和行业**的表面光洁度的零件。先进的硬件、电子和软件的设计为您提供了无缝的用户体验。关于X7MarkforgedX7CFR工业碳纤维3D打印机结合了精密制造的硬件、先进的传感器和前列的软件，可重复地提供精确的零件。它具有一个强化的、精密加工的龙门架和一个精密研磨的打印床，可以以10微米的重复性进行拆卸和更换。长丝挤出系统中的每件硬件--从喷嘴到挤出机滚刀--都经过优化，以抵御微型碳纤维填充尼龙长丝的磨损，并在数千小时内保持打印质量。---云南陶瓷3D打印机碳纤维Markforged支持连续玻璃纤维、高温玻璃纤维、芳纶纤维、阻燃碳纤维、航空航天认证碳纤维。

ONYX Pro是一款先进的专业3D打印机-围绕连续纤维增强（CFR）过程构建，可生产坚固的零件。李辰告诉南极熊：“它围绕铝制一体式框架构建，可提供高精度和可重复性。硬化的挤出系统使ONYX Pro能够在数千小时内打印ONYX（一种填充有微型碳纤维的尼龙长丝，它会破坏传统的挤出系统）。而且机器的构造易于操作和维护-从易于触及的磨损组件（如喷嘴和进料管）到注重可用性的功能（如打印床），都可以移除并以10μm的可重复性代替。”除了更常见的FFF功能外，ONYXpro打印方式采用双喷头设计，还具有第二代纤维增强系统，其玻纤抗拉强度达到590Mpa，是传统打印塑料ABS的10倍。机器耐用，能够替换某些机加工的铝制零件。除此之外，性价比很高，其独特的设计能够打印外形美观的连续纤维零部件，而且安装比较简单。

Markforged总部位于马萨诸塞州沃特敦，成立于2013年，以其不断增长的高性能FFF3D打印机产品组合在3D打印界享有盛誉。产品阵容包括金属3D打印机MetalX、大尺寸碳纤维3D打印机FX20、工业级3D打印机X7以及桌面复合3D打印机OnyxPro和MarkTwo。广东3D打印机Markforged的旗舰桌面复合3D打印机MarkTwo采用的是连续纤维增强(CFR)技术，其特点是能够将连续纤维增强整合到聚合物材料中，从而产生比传统FFF更坚固、更耐冲击的部件，主要针对于制造型企业。国内Markforged代理商都在销售的连续碳纤维3D打印机。

优化设计，实现轻量化，低成本应用于快速原型，产品开发适用于X7，MetalX,FX20Markforged3D打印具有小批量、多样化以及快速响应和保密性强的诸多特点，可以优化设计，打印设计一些具有复杂结构的镂空，曲面，有效使零件轻量化，提升应用便捷度，提升设计美感。缩短设计周期，降低时间，人力，金钱成本。

满足航空航天业的监管要求应用于工具制造，工装夹具，快速原型，产品开发适用于X7，MetalX,FX20ULTEM™9085长丝、OnyxFR-A和碳纤维FR-A都是取得航空航天行业的CFR25.853专业认证以及UL蓝卡证明的材料。其中OnyxFR-A和碳纤维FR-A材料按批次可追溯。打印机操作软件eiger通过CSASTAR，ISO/IEC27001认证，确保信息安全性，并且具有云端和本地化两个版本可以选择。 连续碳纤维3D打印机满足制造的精度需求。江苏销售3D打印机碳纤维

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    Markforged如何实现连续碳纤维打印：与纤维填充线材不同，连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样，用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件，但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果，这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时，可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板：与传统的复合材料铺陈的制造相似，夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下，零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳：外壳与夹层板相似，但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强，将连续纤维放置在每层的**，以抵抗沿XY平面的力。条带：条带采用夹层板的样式，但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。 江西彩色3D打印机碳纤维