多晶硅圆弧导轨切割线

SAIBO的环形导轨，可以满足精密自动化生产的需求，不同于传统皮带输送链条输送，优于行业。原理是滑块通过两边各2个V型滚轮，在两边平行的V型导轨面上滚动；滑块的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动；从而可以实现精细定位。通过调整两个偏心滚轮的偏心度，可以得到所需的预紧力，使得滚轮与轨道无间隙紧密配合，从而提高定位精度，满足精密制造要求。SAIBO的优势是，有自己的生产高硬导轨和滚轮工厂，严控每道工序质量，产品质量行业；我们除了提供环形导轨，还提供环形导轨输送线。这是行业其他环形导轨所具具备的。SAIBO环形导轨，相比同行的优势是，方案评估能力强，平稳低抖动，使用寿命长，少售后问题。多晶硅圆弧导轨切割线

SAIBO环形导轨中的矩形式环线应用在电源适配器的装配和检测案例说明：无线路由器大公司，生产电源适配器，为标准产品，产量非常大，目前使用的是国外品牌的精密环线装配检测。本次希望国产替代，要求故障少寿命长。我们推荐了SAIBO环形导轨输送线，并说明此输送线使用了高硬度导轨，耐磨长寿命，能够适应度连续生产。本案例采用的矩形环线：导轨宽44mm，圆弧直径468mm，同步带驱动，共18个滑块，1滑块上有2产品。效果展示：生产效率提高了30%，高速传输下保持±0.05mm的高定位精度。客户反馈：SAIBO环形导轨确实可靠耐久，长时间度运行下，导轨基本没有磨损，寿命长。品质寿命已经完全替代国外产品，而且降低了成本，是国产品牌的骄傲，加大合作力度。南通圆弧导轨生产厂家SAIBO的环形导轨的环形导轨过特殊工艺，滑块全圈滑动顺滑平稳低抖动，这是对比同行的大优势。

SAIBO环形导轨主要传动方式：同步带传动、链条传动、涡轮蜗杆传动、直线电机传动等。下面主要介绍一下同步带传动与链条传动。1、同步带传动优点：由于材质较软，所以运行过程中会更平稳，基本没有噪音，不用怎么维护保养。同步带传动缺点：由于摩擦力较低，传动效率没有链传动高，尤其在大扭矩时，还可能会出现打滑的现象。2、链条传动优点：能承受更大的扭矩、传动效率更高，动力传送也更直接，启动和加速会更快速。链条传动缺点：噪音相对较大，容易被污染，需要经常保养，添加润滑剂来保证正常运转。

SAIBO环形导轨应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示：本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上，平台提供各工序间的产品精密传输和定位，并且高速度。流水线实现了大批量组装，并且省空间，高效率组装。客户反馈：SAIBO环形导轨跟介绍的一样，在度长时间运行下导轨基本没有磨损，确保了高定位精度不受导轨磨损的影响，完全符合要求。SAIBO环形导轨是构成装配环形线/循环流水线的基础平台，可集成多工位设备，组成精密流水线。

且凹槽轮上与凸轮从动件啮合的位置需要留出足够的间隙。环形导轨，圆弧导轨，弧形导轨，曲线导轨，圆弧轨道，弧形轨道，环形轨道，曲线轨道便于同步带调整的开槽式承载滑座连接同步带上配有通过埋头螺钉固定在同步带上①的U形截面附件。金属销②与驱动承载滑座沿回路运动的开槽式驱动构件③啮合。这种设计，无论是使用同步带还是链条，都必须提供一个凹槽，以便于进行张紧调节，同时适应承载滑座在同步带或链条附近（因承载滑座从直线运动变为曲线运动而产生）的微小变化环形导轨，圆弧导轨，弧形导轨，曲线导轨，圆弧轨道，弧形轨道，环形轨道，曲线轨道传动杆一种绕延伸金属销旋转的简单连杆臂①，与承载滑座相连，且只提供单向驱动。该设计允许进行大量链条调节，同时适应承载滑座在同步带或链条附近（因承载滑座从直线运动变为曲线运动而产生）的微小变化。建议安装链条支撑栏②以克服偏移驱动力。SAIBO环形导轨应用于自动化精密组装检测的流水线集成平台，超平稳低抖动。南通圆弧导轨生产厂家

无锡市赛博机电有限公司SAIBO的环形导轨构造：V型轨道和滑块滚轮组成，轨道牢固，滑块滑行平稳。多晶硅圆弧导轨切割线

SAIBO环形导轨应用在按钮装配生产案例说明：某公司因为满足大批量生产需要和厂房空间问题，对按钮装配线实施自动化改造，采用了SAIBO环形导轨输送线方案。本案例使用了MOV25-D351，总长度3.5米的环形导轨系统，同步带驱动，上料、装配、打螺丝、打标、检测、下料等共14个工位，提高了生产效率，每天可以生产5000套件。长期运行稳定无故障。效果展示：1、降低人工：成本15人→2人2、节省3/4的空间：装配线10几米长→缩短致3.5米3、提高生产效率多晶硅圆弧导轨切割线